1. Použití zařízení:

Tento stroj se používá především pro zkoušky kruhové tuhosti, kruhové pružnosti a plochosti různých trubek, podle zvláštních potřeb uživatele lze také přidat tři funkční testy univerzálního testovacího stroje (tj. Tažení, stlačení, ohýbání), což je multifunkční elektronický univerzální testovací stroj.

Hlavní technické parametry:

1Maximální zkušební síla: 20 kN;

2Rozsah měření zkušební síly: 0.2%～100%FS；

3Přesnost zkušební síly: ±0.5%；

Šířka prostoru testovacího stroje:410mm；（Lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka)

5Rychlost komprese: 0,001-500mm/min；

6Rozsah průměru zkušební trubky:200～2000mm；

7Napájení: 220V ± 10%, 50Hz, 1kW;

8Pracovní prostředí: pokojová teplota ~ 30 ° C, relativní vlhkost ≤ 80%;

Tři.Konfigurace zařízení:

1、20kNhostitel jeden;

2vysoce přesné snímače zatížení;

3Vysoce přesný střídavý servomotor a systém regulace rychlosti;

4přesný šroub;

5Počítače značky Lenovo;

6barevné inkoustové tiskárny;

Vysoká přesnost sběru dat (24místoA/DSběr dat) umožňuje plně digitální nastavení, vysoce přesné zesílení a přesné ovládání (zabudované do počítače).

8, sada zařízení pro měření vnitřní deformace;

Čtyři.Funkce a vlastnosti produktu:

1. hostitelská struktura:

1.1 Výrobky používají dveřní strukturu, celý stroj je jemný a krásný;

1.2 použití vysoce přesného střídavého servomotoru a servohánu, spolehlivý a stabilní výkon, s přeproudem, přetlakem a dalšími ochrannými zařízeními;

1.3 Použití přesného šroubu a přesného reduktoru pohonu, pohon je hladký a nízký hluk.

Metoda měření deformace:

Komplexní měření a ovládání pomocí optoelektronického kódoru a speciálního posunového měřiče s vysokou přesností měření a spolehlivou kontrolou.

3Kontrolní systém:

Pokročilá integrační technologie čipu, profesionálně navržený zesilovací systém pro sběr dat a řídicí software s vysokou integrací, stabilností a spolehlivostí, snadným použitím a dalšími výhodami. Řídící software umožňuje automatické získávání zkušebních dat o tuhosti a pružnosti kroužku a může automaticky vypočítat výsledky dat o síle, napětí, posunu a deformaci jakéhokoli určeného bodu během zkušebního procesu.

3.1 automatické nulování: po zahájení testu se měřicí systém automaticky nuluje;

3.2 automatické přepínání: automatické přepínání na vhodný rozsah měření v závislosti na velikosti zatížení, aby byla zajištěna přesnost měřených dat;

3.3 automatické zastavení: po přerušení vzorku se pohybující paprsek automaticky zastaví;

3.4 Automatické kalibrace: systém může automaticky dosáhnout kalibrace přesnosti zobrazené hodnoty;

3.5 automatické paměťové disky: automatické paměťové disky pro zkušební data a zkušební podmínky, aby se zabránilo ztrátě dat způsobené zapomenutím paměťového disku;

3.6 Automatická rychlost: rychlost pohybu paprsku během zkoušky se může automaticky měnit podle předem nastaveného programu nebo se může měnit ručně;

3.7 Automatické ovládání: podle požadavků na zkoušku lze vybrat způsob kontroly uzavřeného smyčku jako je zkušební rychlost, posun a napětí;

3.8 automatické zastavení: po přerušení vzorku se pohybující paprsek automaticky zastaví;

3.9 automatické uložení: konec zkoušky, automatické uložení zkušebních dat a křivek;

3.10 Šaržová zkouška: pro vzorek stejných parametrů může být po jednom nastavení provedena série zkoušek;

3.11 Způsob zobrazení: data a křivky jsou dynamicky zobrazeny během zkušebního procesu;

3.12 průběh křivky: po dokončení zkoušky lze křivku znovu analyzovat a pomocí myši zjistit data odpovídající jednotlivým bodům na zkušební křivce;

3.13 Výběr křivky: podle potřeby můžete vybrat napětí - napětí, sílu - posun, sílu - čas, posun - čas a další křivky pro zobrazení a tisk;

Zpráva o zkoušce: Zpráva o zkoušce lze naprogramovat a tisknout ve formátu požadovaném uživatelem;

3.15 Limitní ochrana: má horní a dolní limit ochrany;

Ochrana před přetížením: automatické vypnutí, když zatížení překročí jmenovitou hodnotu 2% ~ 10%;