Kotl běžně používá pružinový tlakoměr, který se skládá především z pružinových ohybových trubek, spojů, ventilových ozubení, malých ozubení, střední hřídele, ukazatelů a dalších komponentů.

Když je pružina ohýbaná pod vlivem tlaku prostředí, má její průřez tendenci se proměnit v kruhové, což nutí pružinu ohýbat postupně narovnat, čímž se svobodný konec pružiny ohýbat nahoru. Čím vyšší je tlak, tím větší je rozměr zvedání nahoru, tento pohyb je poháněn pákou, ventilárním ozubením a malým ozubením, aby ukazatel odvrátil úhel a ukázal vysoký a nízký tlak na váze. Když se tlak měřeného média sníží, musí se pružina vrátit do svého stavu a ukazatel se vrátí na odpovídající stupnici.

Třída přesnosti pružinového tlakoměru je vyjádřena jako povolená chyba v procentech měřicího rozsahu tlakoměru, obvykle rozdělena do 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3, 4 tříd (kotel nepoužívá třídy 3 a 4), čím menší je hodnota, tím vyšší je přesnost.

Elektrokontaktní tlakoměry

V palivových (plynových) kotlech je také více používaný elektrický kontaktní tlakoměr. Elektrický kontaktní tlakoměr se skládá ze sady vysokých a nízkých limitů elektrických kontaktních zařízení na běžný pružinový tlakoměr. Může nejen měřit změny tlaku médií kdykoli, ale také udržet měřené médium v určitém rozsahu a automaticky vysílat poplachový signál. Elektrokontaktní tlakoměr může také mít elektrické vedení relé a kontaktoru, získat automatický řídicí signál, prostřednictvím řídicího mechanismu, aby tlak měřeného média byl automaticky udržován v rámci dané hodnoty horní a dolní hranice.

Kapacitní senzory tlaku

Kapacitivní senzor tlaku cítí tlak pomocí elastických prvků a převádí posun elastických prvků na změnu kapacity a pak vypouští elektrický signál odrážející změnu tlaku. Změna kapacity se obvykle používá třemi způsoby změny mezery, průřezu a průměru. Existují strukturálně dva druhy jednokoncové a diferenciální. Změna diferenciálu je dvakrát větší než celková kapacita jednoho konce. Uveďte princip práce a hlavní technické vlastnosti kapacitních senzorů tlaku. Kapacitivní senzory tlaku mají výhody jako vysoká citlivost, rychlá reakce, odolnost vůči nárazovým vibracím a jednoduchá konstrukce.

Membránové snímače tlaku

Tlak měřeného média z spoje do vnitřní dutiny membránové krabice, volný konec membránové krabice je tlakovaný a vytváří posun, přes spojovací mechanismus pohání otáčení ozubení a pak ukazatel ukazuje hodnotu měřeného tlaku na číselníku. Pro menší měření tlaku na zařízeních, jako je větrání kotlů a plynovody, může být membranový tlakoměr instalován na místě a indikován na místě.

Tlakový termometr

Tlakový termometr je tlakově citlivý prvek, který používá pružinu, a vnitřní dutina obalu, kapiláru a pružiny je snadno uzavřená, která je plná pracovního materiálu, když se obal zahřívá, vnitřní pracovní materiál kvůli zvýšení teploty a tlak se zvyšuje, tento změněný tlak přes kapiláru do pružiny, kdy se pružina deformuje. Poté se pomocí pohonného systému, který není připojen k pevnému konci pružiny, pohání ukazatel o určitý úhel, aby na měřicím disku byla uvedena hodnota teploty měřeného média.

Pracovní materiál v obalu tlakového termometru může být použit kapalinou, plynem nebo párou. Při výběru plynu se obvykle používá chemicky stabilní dusík. Rozsah teploty je 100-500 ° C.

Tlakový termometr může být použit jak pro měření teploty, tak pro regulaci teploty a umožňuje automatické napájení nebo odpojení obvodů pro regulaci teploty.

Snímače tlaku s deformací

Odpornové napětí je citlivé zařízení, které mění změny napětí na měřeném dílu na elektrický signál. Jedná se o jednu z hlavních součástí senzoru tlakového odporu. Nejčastěji se používají kovové odporové napětí a polovodičové napětí. Kovové odporové napětí má dva druhy drátových napětí a kovových fólií. Obvykle se napětí těsně lepí pomocí speciálního lepidla na vytvářejícím mechanickém napětí, když se změna napětí vyvolává pomocí síly na podloží, také se deformují odporové napětí, aby se změnila hodnota odporu napětí, čímž se změní napětí přidané k odporu.

Změny odporu, které vznikají při napětí, jsou obvykle menší, obvykle tyto napětí tvoří napětí most a jsou zesíleny následným zesilovačem přístroje, který je pak přenesen na zpracovatelský obvod (obvykle převod A / D a CPU) zobrazení nebo výkonný orgán.