1, svařovací kulíkový podklad obvykle používá poloautomatické střihování plynu (střihovací kruh střihovací kruh) modelované střihování plynu, CNC střihování plamene, pro výrobu nápadů použití plamene CNC střihovací stroj. 2, prázdný materiál před stiskem musí být zahříván v reflexní peci nebo odporové peci, v peci rovnoměrně zahříván na 10500C ± 500C v porovnání s teplotní kartou.

3, hemisférické stiskování, musí být přísně kontrolována velikost formy a teplota ohřívání, stiskování se obvykle provádí na olejovém lisu, použití výtlakové formy a výtlakové formy, teplota odformování by neměla být nižší než 6500C, přirozeně chlazená ve vzduchu.

4, řezný nakloněný prostor může být zpracován na obráběcím stroji nebo poloautomatickém plamenovém řezácím stroji, vzít v úvahu pomalou rychlost výroby na obráběcím stroji, může být použit plamenový řezácí stroj. Zařízení se skládá z pevné řezné pistole s nastavitelnou otočnou platformou.

5, při montáži dvou polokoulí a pásové desky je nutné nechat svařovací švy shromažďovat, aby se po svařování dosáhla velikosti a okruhlosti duté koule hotového výrobku.