HGMUltrajemný kroužkový válec mlýnUltrajemné drcení zařízení, stroj má komplexní mechanické drcení vlastnosti, jako je valcový tlak, mletí, náraz a další, široce používá se v drcení různých nekovových minerálů pod 7 stupňů tvrdosti Mohs, vlhkosti do 6%, je prášková účinnost, úspora energie, zejména vhodné pro hluboké zpracování nekovových minerálů.
Tento stroj má komplexní mechanické drcení vlastnosti, jako je tlak na válec, broušení, náraz a další, široce používán v ultrajemném drcení různých nekovových minerálů, jako je talk, 方lith, uhličitan vápenatý, kalnitus, draselný kalnitus, galnitus, grafit, uhlík a další, pod 7 stupňy tvrdosti Mohs, vlhkost do 6%, je vysoce účinné, energeticky úsporné, zejména vhodné pro hluboké zpracování nekovových minerálů.
Velikost částic: 5-45 μm
Výrobní kapacita: 1-22t / h
Tento stroj má komplexní mechanické drcení vlastnosti, jako je tlak na válec, broušení, náraz a další, široce používán v ultrajemném drcení různých nekovových minerálů, jako je talk, 方lith, uhličitan vápenatý, kalnitus, draselný kalnitus, galnitus, grafit, uhlík a další, pod 7 stupňy tvrdosti Mohs, vlhkost do 6%, je vysoce produktivní, energeticky úsporné, zejména vhodné pro hluboké zpracování nekovových minerálů.
Výhody:
Velký poměr rozbití a vysoká míra využití energie: Nekovové částice s velikostí částic < 10 mm, jednorázové zpracování < 10 μm mikro prášku (podle standardu průchodu 97%), a jemný prášek 3 μm tvoří přibližně 40%, větší než povrch. Má výhody vysokorychlostního nárazového drtiče pro výrobu prášku s vysokou účinností a nízkou spotřebou, a zároveň má jemnost produktu blízkou proudu vzduchu.
Princip práce:
HGM kruhový válec ultrajemný mlýn se skládá z hlavního, třídění stroje, dmuchače, pásový podavač, zásobník, potrubní systém, pulzní prachový systém, pohon, elektronická skrinka atd. Proces práškového systému: materiál přes čelistný drtič rozbitý na materiál menší než 10 mm, bojový výtah zvednutý do zásobníku, pak kvantitativní dodávka do hostitelské komory pro broušení, materiál v hostitelské komoře po několika vrstvách drcení broušení, broušený prášek spadl na podvozek kvůli gravitačnímu účinku a pod vlivem proudu vzduchu je nafukován do třídící stroje nad hostitelskou komorou pro filtrování, jemný přehnaný prášek stále spadl do hostitelské komory pro těžké broušení, jemný prášek odpovídá specifikacím pro proud vzduchu do pulzního prachovacího zařízení, po shromažďování vylučovacího ventilu je hotový výrobek, po čištění proud vzduchu přes pulzní prachovací zařízení nad zbytkovým vzduchem proudí do dmuchače, větrná cesta je cyklická, kromě toho, že dmuchač do brusné komory je pozitivní tlak, zbytek potrubí proudí pod záporným tlakem, žádný únik prachu