TR / Tongsui značky transparentní olej dehydrace, rozbití emulze vakuový olejový filtr | Princip práce olejového filtru

Dehydratace oleje, rozbití emulze vakuový olejový filtr se používá pro zpracování nekvalifikovaných oleje, široce použitý v elektrárně, chemickém průmyslu, papírnictví, zpracování zlata a dalších průmyslových odvětvích pro parní turbíny, plynové turbíny, vodní turbíny pro on-line zpracování oleje, zajištění regulace jednotky, funkce navlhčovacího systému, použití nového typu agregace, separace technologie, může také být použit pro nízkoviskózní hydraulický olej a chladicí olej a další nízkoviskózní maziva, která vyžaduje odstranění velkého množství vlhkosti a dosažení přesné filtrace nečistot.

Tento stroj používá fyzické prostředky k rychlému odstranění velkého množství vlhkosti, nečistot a plynů (acetylen, vodík, metan atd.) v oleji bez ovlivnění složení a výkonu oleje; Také lze očistit olej, který již byl vypařen, únik vody, stárnutí, kyseliny, pěny a emulze. Pro splnění požadavků normy kvality oleje pro parní turbiny GB/T7596-2000. Zajistit správnou práci nastavení jednotky a mazacího systému a prodloužit cyklus údržby jednotky. Lze rozbít mléko, dehydratovat, odstranit kyselinu a odstranit směs online, aby se silně zamlčený emulgovaný transparentní olej stal čirým a průhledným.

Vlastnosti produktu:

Tento výrobek používá polymerní magnetický materiál, nepoužívá žádné přísady k rozbití mléka a úplně rozbití emulze;

Stroj používá jedinečnou trojitou metodu dehydrace a pokročilý princip posilování hydrofilie a proudění vody, účinnou dehydraci, kromě úplného odstranění tekuté vody, může také odstranit volnou vodu a rozpuštěnou vodu;

Zařízení používá postupné nastavení šifrovaného filtračního systému. Primární filtry a sekundární filtry jsou vyrobeny z japonské dovážené nerezové oceli, které mohou být použity opakovaným čištěním a výrazně snížit provozní náklady na zařízení; Filtr používá americký importovaný polymerní filtr s vysokou přesností, který účinně odstraňuje jemné částice nečistot v olejové kapalině, takže čistota olejové kapaliny po jednom ošetření zařízení dosahuje úrovně NAS6-8;

Využití silné technologie kondenzace větru pro rychlé odčerpání vysokoteplotních a teplých směsí plynů z vakuového čerpadla pro kondenzaci vody, zvýšení účinného výstupního výkonu zařízení a výrazné prodloužení životnosti vakuového čerpadla;

5, vytápěcí systém využívá optimalizovaný design potrubí, aby se zajistily žádné mrtvé ropné zóny;

6, použití pokročilého zařízení pro kondenzaci médií;

Pokročilý elektrický systém, lidský design, bez údržby, pokročilý infračervený systém řízení hladiny tekutiny, plně automatické řízení;

8, může být použit s parními turbínami, hydroturbínami a dalšími zařízeními k dosažení bezpilotního provozu, nízkého hluku, v souladu s vysokými světovými požadavky na ochranu životního prostředí;

Výhody vakuového olejového filtru pro dehydraci a rozbití emulze:

1. Tato řada produktů obsahuje vakuové sušení, separační inženýrskou technologii, kondenzační technologii a adsorpci, dokonce i tajnou filtrační technologii.

Automatické odvodnění bez přestávky, aby odpadní olej splnil standardy použití nového oleje

◆ Princip práce vakuového olejového filtru ZJC:

Když olejový filtr pracuje, olej odstraňuje nečistoty prostřednictvím speciálního filtru s vysokou účinností a znečištěním. Pomocí speciálního rozdělovače vody a individuálního vakuového separátoru, který využívá oleofilní hydrofobickou technologii a princip "vzduchové díry", se kontaktní plocha oleje ve vakuovém separátoru rozšiřuje stokrát než původní, zatímco systém "vzduchové díry" neustále zvyšuje povrch odpařování oleje a neustále aktualizuje odpařovací rozhraní, takže voda v oleji je rychle odpařována a vypařována vakuovým systémem za podmínek nízkého tepla, vysoké vakuuma, velkého povrchu a vysoké rychlosti čerpání.

Voda a plyn vylučované z horní části vakuového separátoru jsou po dvakrát ochlazeném a odvlhčeném chladicím systémem *** odvlečeny do vzduchu vakuovým čerpadlem.

Suchá olejová kapalina ve vakuovém separátoru po vakuovém odparování a dehydraci, přepravní olejové čerpadlo se zvýší z záporného tlaku na pozitivní tlak, po rafinaci je čistý olej po ochlazení vypuštěn z východu oleje a dokončí celý proces čistého oleje.