1Teplotlakový proces využívá dvojitý motor, vysoce efektivní a přesný povrch tepelného tlaku s keramickým kompozitním povlakem a vakuovým procesem, aby se zabránilo kontaminaci jádra;

2. svařovací proces adaptoru využívá plovoucí stiskový mechanismus flexibilního stiskování, aby se zabránilo poškození vrchního krytu, svařovací ochranný kryt podporuje automatickou výměnu a používá kruhové optické sváření, svařovací dráha je rozmanitá a kvalita svařování je stabilní a spolehlivá;

3Monitorování tlaku v pouzdru v reálném čase a automatické nastavení, kalibrace a zaznamenávání, bez přetlaku, proti odrazu, nepoškození obrobků, použití plně uzavřené prachové komory pro zajištění kvality pouzdra;

4Svařovací ochranné zařízení s funkcí samostatné výměny, automatické měření a kalibrace svařovacích parametrů a použití vysavače typu turbina, kruhové spotové svařování, svařování je účinné a kvalitní;

5Svařování těsněných hřebíků pomocí samostatného pulsového laseru, stabilního výstupního výkonu, bodového svařování a plného svařování procesu těsnění hřebíků není zkřivený a nastavení koaxialního odstranění prachu v reálném čase monitorování a 3D vizuální detekce funkce, aby byla zajištěna kvalita svařování.