Podrobný popis

Přehled výrobků a použití:

Jednokuželový šroubový sušič je multifunkční, plně uzavřený vakuový sušič, který obsahuje sušení, drcení a směs prášku. Jeho účinnost sušení je 3-5x vyšší než "dvojitá kuželová rotační vakuová sušička" stejné specifikace. Hlavně se používá ve farmaceutickém, chemickém, pesticidním, potravinářském a dalším průmyslu pro sušení prášku, který může dosáhnout celého procesu jako uzavřeného kontinuálního provozu, je vysoušecí zařízení v výše uvedeném průmyslu.

Charakteristiky zařízení:

Sušení a směs prášku je důležitým prvkem výroby surovin, takže vybrané zařízení pro sušení směsi je kvalitou konečného produktu a zároveň klíčem k rozhodování o provozních nákladech na výrobu. Společnost vyvinula novou "jednokuželovou šroubovou sušičku" s jeho jedinečnou strukturou a výhodami domácího chemického a farmaceutického průmyslu.

(a) Výběr sušičky musí splňovat specifické požadavky a charakteristiky různých produktů a procesů. Obsah je především následující:

1, suroviny zpracovávané při výrobě jsou většinou tepelně citlivé, takže při sušení se často objevují materiálové blokády, což vyžaduje co nejkratší dobu sušení a účinnost sušení.

Při výrobě materiálu má čistota oběhového plynu používaného při sušení velký vliv na kvalitu materiálu. Zařízení využívá jedinečnou technologii dávání plynu, která snižuje vliv plynu na sušení. Z hlediska provozní ekonomičnosti se očekává, že procesní potrubí bude pevně instalováno, což ušetří otáčecí prostor požadovaný pro podobné dvojité kuželové sušičky.

Aby byl celý proces kontinuální a současně se snížily ztráty úniku materiálu, je tok pevného výtoku sušičky kontrolovatelný. Tímto způsobem se snižuje pracovní zátěž při ručním nakládání a vykládání v čistých oblastech a zabraňuje vzniku materiálu.

(2) Struktura a vlastnosti jednokuželového šroubového sušiče:

1, DZLG série jednokuželové vakuové šroubové sušičky pracovní proces pro přerušované šarže provozu, mokrý materiál do skladu, prostřednictvím válcové stěny bundy a vrtule vnitřní teplo, aby teplo plochy dosáhnout 140% celé plochy nádoby, materiál pro zahřívání a sušení. Pro dosažení ideálního sušení vyberte odpovídající model kuželového sušení (pracovní objem). Směšovací sušička s výstupní konstrukcí má schopnost sušení a směšování a zároveň má dostatek prostoru, což je snadnější pro uživatele provádět opravu a údržbu.

2, hladký provoz, chránit krystal:

DZLG série šroubové vakuové sušení v procesu sušení a směšování nepoužívá žádné pomocné nástroje, pouhé použití kuželové směšovací šrouby otáčení a otáčení, což umožňuje materiál kromě zvedání směšovací šrouby a neustále stříhání a rozptýlení, materiál v skladišti může získat pohyb a může umožnit materiál kromě zvedání ze šroubové pulzy, není vystaven žádným jiným vnějším silám, aby se zabránilo neefektivnímu tření mezi práškem a zařízením a práškovými zrny, a neefektivní tření je často hlavním faktorem poškození krystalu materiálu. To je také základní důvod, proč je sérií LZG schopna udržet krystalický tvar materiálu nepoškozený během provozu.

3, částečný pohon, eliminuje znečištění způsobené těsněním hřídele pro produkt:

Pomocí částečného pohonu, relativního spodního pohonu, se zařízení může vyhnout následujícím nevýhodám:

Míchací pádla jsou demontovány pomocí speciálního zařízení pro čištění a údržbu

Míchání těsnění hřídel je obtížné opravdu těsnění, nedostatek záruky kvality

4, nízké provozní náklady na energii, vysoká účinnost směsi:

Jednokuželové vakuové šroubové sušení řady DZLG je poháněno motorem, je jedinečně navrženo, šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová šroubová Zvláště stojí za to poznamenat, že při procesu míchání a sušení je tradiční zařízení pro míchání a sušení nabízeno pásovou míchací loptou. Její funkční princip je, že při míchání pohybu, pohyb materiálu jako celku, velké množství spotřeby energie se používá pro celý materiál pro kruhový pohyb, takže tato směšování poskytuje suchou účinnost je nízká. A LZG série šroubového vakuového sušení nabízí druh kuželové šroubové míchání, celé míchání pádlo kolem kuželové skladiště osy kruhového pohybu, různé části materiálu v celé nádobě může míchat, se šroubovým mícháním, postupně zvednout materiál na spodní části skladiště do horní části nádoby, pak přirozeně dolů, tak cyklus. Tento režim míchání umožňuje rovnoměrné smíchání materiálu v nádobě, eliminuje možnost vázání materiálu při sušení a výrazně zvyšuje účinnost smíchání materiálu a sušení. Kromě toho má široký rozsah zpracování, nízkou spotřebu energie na jednotku kvality a další výhody.

Jednoduchá obsluha a snadná údržba:

Jednokuželová vakuová šroubová sušička řady DZLG je jednoduchá a účinná, snadno pochopitelná pro provozovatele a jednoduché ovládání tlačítkem usnadňuje provozní proces. Některé opravy a údržby lze dokončit rychle i bez zaměstnanců a nastavené díry lze snadno nastavit a udržovat pohyblivé šrouby bez složité demontáže. Zařízení má méně opotřebitelných dílů, pohonné jednotky jako ložisková krabice jsou nastaveny v části skladu, uživatelé snadno demontují celou jednotku při opravě a místo pohonné jednotky je také poměrně dostatečné.

Charakteristiky a funkce zařízení:

Zařízení využívá vnitřní ohřívání pouzdra a šroubu, což zvyšuje celkovou topnou plochu zařízení o přibližně 40%.

Jednošroubový mixér použitý zařízením je patentovaným produktem naší společnosti, který může dosáhnout efektu míchání ze spodu nahoru a nuceného přenosu tepla. Míra plnění materiálu v případě 40% ~ 100% může být použita při vytápění 100%. Vhodné pro smíchání a sušení jemných materiálů.

Plně těsněný systém, bez kontaminace cizími látkami, vysoká čistota, zejména pro směs a sušení léků a surovin, stejně jako pro směs a sušení sterilních surovin.

Malá mezera mezi jednošroubovým míchačem a stěnou nádoby účinně zabraňuje lepení materiálu na povrchu stěny nádoby.

Použití malé úhlové kuželové konstrukce válce, aby rychlost vykládky byla rychlá, čistá a bez hromady.

6. Konfigurováno zpětné zařízení:

Prach, který vzniká v důsledku sušení materiálu během procesu sušení materiálu, se adsorbuje na vakuovém sběrači a blokuje vakuový průvod, který přímo vede k prodloužení doby sušení. Čím nižší je teplota materiálu při sušení a čím kratší je doba sušení, tím méně ovlivňuje kvalitu materiálu. Z výše uvedených důvodů byl jednokuželový sušič vyvinutý naší společností vybaven vakuovým sběračem s protifoukovým zařízením, které umožňuje udržet vakuový kanál otevřený během sušení materiálu, čímž se zvyšuje doba sušení a kvalita sušení.

7. spodní uvolněný ventil je čerpací ventil, spolehlivé těsnění, příznivé pro vakuové sušení.

Kompaktní konstrukce zařízení, plochá provozní váha, dobré těsnění, žádné úniky maziva, snadná obsluha a dlouhá životnost.

Princip práce:

Tento stroj je vybaven ohřívacím kuželem s ohřívací pouzdrem, zdrojem tepla je teplá voda, tepelný olej nebo nízkotlaková pára, takže vnitřní stěna kuželu udržuje určitou teplotu. Změnný rychlostní motor přes paralelní šikmé převodovky, pohon jednošroubového směšovače se otáčí, poháněný materiál se otáčí podél kužerového válce a zvede se zdola nahoru, po dosažení vysokého bodu materiál působí gravitací a inercií, automaticky proudí do středu víry zpět do dna kužerového válce, celý proces umožňuje, aby materiál byl nucen zahřívat v kužerovém válci, relativní konvergence, doping, teplo se navzájem šíří v materiálu, aby se materiál nepravidelně pohyboval, dokončil materiál s jednošroubovým pásem a povrchem stěny válce pro vysokofrekvenční výměnu tepla, aby se v krátkém čase dosáhlo efektu zahřívání a sušení. Tímto způsobem se voda uvnitř materiálu neustále vypařuje a pod vlivem vakuového čerpadla je vodní pára odváděna vakuovým čerpadlem, pokud je třeba recyklovat kapalinu, může se přidat kondenzátor a recyklovat nádrž na recyklaci kapalin. Po dokončení sušení otevřete dolní ventil.

Hlavní struktura:

Tento stroj se skládá z komponentů jako jsou motor, reduktor, rám, mechanické těsnění, kovový spálený síťový filtr, dutý dvojitý šroubový míchač, kuželový válec s ohříváním pouzdrem a vykládací ventil.

Pohon a těsnění:

Skládá se z elektromotoru, reduktoru, stojanu a mechanického těsnění.

1.1 Elektrický motor: použití frekvenčního motoru, který může během provozu nastavit otáčku podle potřeby.

1.2 reduktor: reduktor s šikmými převodovkami řady SLFA, stabilní a spolehlivý provoz, nízký hluk a dlouhá životnost.

1.3 Rack: vlastní návrh, výroba s vysokou přesností. Vnitřní dvě válcová ložiska umožňují nastavení výšky mixéru a radiálního otáčení.

1.4 mechanické těsnění: jednostranný hygienický typ s spájecí plochovou komorou, dobré těsnění.

2) Míchač:

Duhý míchací hřídel je připojen k dutému šroubovému pásu pomocí oporné tyče a horní dolní konec dutého šroubového pásu vytváří obvod, který může projít tepelným médiem. Aby materiál nebyl vázán na stěnu válce, je mezera mezi šroubovým pásem a stěnou válce velmi malá.

3. nádrže:

Tato část se skládá z horní hlavy, kuželového válce, vakuového filtru, výstupního ventilu atd.

3.1 horní uzávěr: přenosná část pohonu a mixér; Vnitřní povrchové převzetí je obloukový přechod. Materiál, který je v kontaktu s materiálem, je 316L. Procesní otvory jsou následující: DN400 hygienické otvory, tlakoměry, výbuchově odolné světla, zrcadlové otvory, vstupní otvory, čisticí otvory, vakuové otvory atd.

3.2 Dolní kužel s ohřívaným pouzdrem: vnitřní povrch je hladký a může učinit materiál suchým. Při dávce pomocí otáčení mixéru je dávka rychlá a čistá.

3.3 filtr: použití kovové pálené sítě, vysoká přesnost filtrace, velká filtrační plocha. A nastavte výfukový otvor na vakuovém výstupu, aby filtr byl při výfuku regenerován stlačeným vzduchem.

3.4 výstupní ventil: použití čerpacího ventilu, jeho rychlost výstupu, snadné ovládání, výstup bez zbytků.