Profil zařízení

Typ SLG35-A dvojitý šroubový extrusovací rozšiřovací testovací stroj je použití pokročilé dvojité šroubové extrusovací rozšiřovací technologie, v kombinaci s dlouholetými zkušenostmi naší společnosti s výzkumem a vývojem rozšiřovací potravinářské technologie vhodné pro výzkum a výuku a výzkum a vývoj receptů. Charakteristiky tohoto zařízení jsou: šroub má funkci sebečištění, vysokou účinnost tlačení materiálu, dobrý účinek stříhání a rovnoměrnosti materiálu. Hostitel používá stabilní a spolehlivý systém regulace rychlosti frekvence, centralizované ovládání, pohodlnější a přesnější provoz. Dvojšroubová část stroje se otáčí směrně, plně zapletená, trapezoidní. Tento zkušební stroj patří k domácí pokročilé úrovni, jeho vývoj a výroba vyplnila mezeru v domácím malém průměru dvojitého šroubového extrusovaného rozšířeného zkušebního stroje.

　　Charakteristiky zařízení:

Zařízení zabírá malou plochu, je plně funkční, snadno se instaluje a má všechny funkce běžného dvojitého šroubu, vhodné pro výuku, výzkum a experimenty při různých příležitostech. Testovací stroj může být použit pro zpracování různých video receptů, konfigurace potravinářských receptů a zároveň výrazně snížit zbytečné plýtvání surovinami při použití velkých dvojitých šroubů pro zkoušky.

　　Struktura zařízení

① Skladovací nádrž ① Krmovací zařízení ① Příslušenství pro přidělování krabice ①①① pohonné zařízení ①①①① pohonné zařízení ① ①① ①①① ① ①①① ① ① ① ① ①①①

Jak je znázorněno na obrázku, konzola SLG35-A se skládá z devíti částí. Nejprve smíchejte suroviny do 1 zásobníku, po 2 krmném zařízení přenese suroviny do 5 extrusové komory, extrusová komora má vytápění a 6 chladicí zařízení pro kontrolu konstantní teploty potřebné pro suroviny, šroub v extrusovém zařízení je ovládán silným pohonným zařízením a spolehlivým 3 distribučním tělem, zajišťuje stabilitu zařízení, distribuční krabice je klíčovou částí zařízení, mazacím zařízením je nutné mazat zajistit provoz! Suroviny jsou smíchány v extrusové komoře, tříděny, vysoké teploty a vysoký tlak jsou extruzovány přes konkrétní hlavu formy, a nakonec jsou řezány ze stroje pro řezání na kvalifikované výrobky.
Všechna síla zařízení je centrálně řízena řídicím panelem, snadné ovládání!
　　1) Automatické krmení:
Mechanismus se skládá ze šroubů, skladů, míchacích křídel, stojanů, motorů atd. Instalované na rozvodovou krabici těla, skrze spirálové podávání, nastavitelná rychlost.
　　2) TlačeníRozšiřovací stroj：
Stroj se skládá ze šesti částí extrusového systému, mazacího systému, pohonného systému, pohonného systému, topného systému a chladicího systému.
Dvojitý šroubový extrusový systém se skládá ze dvou šroubů, které jsou sousměrně stlačeny. Oba šrouby jsou vlevo otáčené, navzájem se spojují a otáčejí se stejným směrem. Během pracovního procesu se střípání materiálu přilepeného na šroubu tlačí dopředu, šroub se skládá z pěti částí, šroubová vzdálenost je 28 mm, 22 mm, 16 mm, 14 mm, konečná šroubová vzdálenost je 16 mm a pět polokruhových drážek jsou otevřeny ve směru osy, všechny závity jsou trapezoidní závity s hloubkou 5,5 mm. Extrusní zařízení má ohřívací a chladicí zařízení pro kontrolu konstantní teploty potřebné pro suroviny; Na druhé straně, když se skrze poslední šroub, materiál může být plně vystaven působení řezné síly, zvýšení vnitřní energie a dokončení rozšíření.
Mazací systém se skládá z převodového čerpadla, nádrže a olejové dráhy, které nutně mazají a chladí jednotlivé otočné části rozdělovací skříně.
Hlavní pohon v pohonném systému je speciálně přizpůsobený MTD řady šikmé ozubení tvrdé povrchové reduktor MTD77, rychlostní poměr 1: 9,25, přímý motor ABB 5,5KW, vstup do rozdělovací krabice je rozdělen do dvou směrových otáčecích výstupních hřídel; Šroubové ozubení Z18 a Z42 jsou vnější zapojení a patří k trojúhelníkovému pohonu, každý z dvou šikmých ozubení Z18 nese točivý moment a radiální tlak přenášený šroubem. Systém regulace rychlosti stroje využívá technologie regulace rychlosti měnící frekvenci, spolehlivé nastavení, velký rozsah nastavení a hladký provoz. Vnitřní převodovky jsou vybaveny nejmodernějšími sériovými válcovými ložisky s modelem M4CT1242 pro zajištění stability zařízení.
Topný systém a chladicí systém se navzájem doplňují (spolu s vodní věží), vytápění je rozděleno do tří zón, každá z nich má 1 infračervený nerezový topný kroužek k ovládání, každý topný kroužek má výkon 0,5KW, což je celkem 1,5kw. Teplota jednotlivých oblastí může být nastavena nezávisle. Chlazení je rozděleno do tří oblastí, z nichž každá odpovídá vytápěcí oblasti, která je automaticky ovládána elektromagnetickým ventilem podle teploty vytápění, aby se zajistila rovnováha teploty.
　　(3) Otáčecí zařízení
K dispozici je motor, držák pro nástroje, přímé vedení, držák pro nástroje je upevněn na těle formy, motor se může pohybovat dopředu a dozadu pomocí přímého vedení, aby se upravila mezera mezi řezným nůžem a formou! Motor pohání řezací nůž rotační řezání požadované délky výrobku.
　　4) Kontrolní část
Centralizované ovládání všech systémů typu SLG35-A s ovládacím panelem umožňuje snadné ovládání, spolehlivé ovládání a řadu automatických ochranných zařízení a indikátorů stavu.

　　Technické parametry:

Průměr šroubu: Φ35mm
Otáčky šroubu: 0-380rpm
Výkon zpracování: 10-30 kg/h
Rozsah regulace teploty: 0 - 200 ° C
Výkon vytápění: 1.5kw
Topné místo: 3
Oblast chlazení: 3
Nastavení rychlosti: frekvence
Výkon hlavního pohonu: 5.5kw
Výkon čerpadla: 0,18 kw
Výška středu stroje: 1000 mm
Rozměry: 2500 x 700 x 1600mm