Změna povrchu minerálního prášku je nevyhnutelným produktem moderních vysokých technologií a vývoje nových materiálů, široce používané v nekovových minerálních plnivých látek nebo pigmentech, jako jsou plasty, kaučuky, lepidla a další moderní polymerické materiály, kompozitní materiály na polymerické bázi, funkční materiály a nátěry a další průmyslové odvětví, minerální prášek po modifikaci může nejen výrazně zlepšit kompatibilitu anorganických minerálních plnivých látek s organickými polymery, zlepšit vazbu rozhraní, zvýšit mechanickou pevnost materiálu a jeho komplexní vlastnosti, ale také výrazně zvýšit množství plnivých látek prášku, snížit výrobní náklady a zároveň poskytnout některé zvláštní fyzikální a chemické vlastnosti produktu. Nicméně drtivá většina běžných nekovových minerálních materiálů se liší od rozhraní organických polymerních matric, špatná kompatibilita a přímé nebo velké plnění může vést k poklesu některých mechanických vlastností materiálu. Proto je velmi důležitá úprava povrchu anorganických minerálních výplní.

Jedinečný modifikovaný design komory, který má modifikaci a funkce rozptylování, je vhodný pro modifikaci různých materiálů, jako je protihmotnost, lehká hmotnost uhličitanu vápenatého, různé druhy kalingové země, talku, křemíku, křemenného prášku, křemíku, bílého uhlí, titanu, oxidu zinečnatého, oxidu hliníkového, oxidu hořčíkového, síranu bariového, elixtu, latexu, transparentního kamene atd., Všechny mají dobrý povrchový modifikační účinek.

Celá modifikovaná jednotka má následující složky:

a、 Obsah vlhkosti materiálu by měl být menší než 0,5% přímo do nádrže (nebo do obalového tašku).

b 、 Podávací zařízení: použití dvojitého šroubového podávání, nastavitelná rychlost, může zajistit stabilitu toku materiálu.

c、 Systém regulace teploty: samoregulace teploty, lze libovolně nastavit teplotu rozpuštění léku, vhodné pro různé modifikované léky v pevné kapalné formě.

d、 Modifikovaný hostitel: modifikovaný hostitel se skládá ze tří tvarových modifikačních cylindrů s kompaktní strukturou, vysokou účinností modifikace a spolehlivým provozem.

e、 Diffuzivní cyklonový prachovač.

f、 Pulzní prachový sáček: použití *** skládacího filtru s malou plochou, velkou filtrační plochou, vysokou účinností odstraňování prachu, snadným čištěním a mnoha dalšími výhodami.

2, Charakteristiky:

a、 Tato jednotka může nepřetržitě provozovat výrobu s velkým objemem zpracování a je vhodná pro průmyslovou výrobu všech velikostí.

b、 Vysoká míra použití modifikovaných léků, malé dávky, vysoká míra práškového pokrytí a aktivační index, nízká spotřeba energie.

c、 Zařízení má modifikační a rozptylovací funkce, vhodné pro různé jemnosti materiálů, falešný poměr hmotnosti a velký poměr hmotnosti materiálů, jako je bílý černý uhlík, mléčka, talk atd. má jedinečný modifikovaný aktivační účinek.

d、 Vysokorychlostní směs prášku a léčiva v pevné fázi plynu probíhá s vysokou účinností modifikace a v podstatě nezničí původní částice prášku.

e、 Materiál záporný tlak provozu, dobré těsnění, prach nevynikají, v podstatě bez znečištění, dobré provozní prostředí, nízká pracovní náročnost.

f、 Teplochladicí stroj je dokončen bez potřeby samostatného topení a chlazení, což zjednodušuje provoz.

g、 Nezávislý systém dávkování tekutin a tekutin, nepřetržitě stabilní a rovnoměrný.

Tato jednotka dokončí úpravu povrchu prášku hlavně pomocí tří hotových písemných tvarových modifikačních válček, suchého prášku a přesně měřeného léku, a zároveň vstoupí do modifikačních válček, s vysokorychlostním otáčením rotoru s fluidizovaným šroubem, pomocí vysokorychlostního provozu prášku, tření, stříhání a rychlé otáčení rotoru, které vytváří teplo, které rychle modifikuje film.

Technické parametry stroje pro kontinuální úpravu povrchu prášku typu SLG:

	Typ SLG-3/200	Typ SLG-3/300	Typ SLG-3/600	Typ SLG-3/900
Výkon hlavního motoru	4KWX3	18.5KW×3	37KW×3	75KWx3
Ventilátor	2.2KW	5.5KW	22KW	45KW
Otáčky hřídele	6000rpm	4500rpm	2700rpm	2000rpm
Výrobní kapacita	20-80Kg/h	500--1500kg/h	3000--4500kg/h	5000-7000Kg/h