Drtič surovin je vhodný pro malé farmaceutické továrny, lékárny a nemocnice, stejně jako pro chemický průmysl, důly a vědecké výzkumné jednotky atd., Stroj je vysoce efektivní a snadný. Výrobky s jemností až 200 mesh, pro drcení snadné lepení, obvykle drtič obtížné drcení drahé čínské léky, je účinnější.

Drtič je stroj, který drtí velké velikosti pevných surovin na požadované velikosti. Drtič se skládá z drcení, drobné drcení, větrné dopravy a dalších zařízení, které dosahují účelu drtiče ve formě vysokorychlostního nárazu. Využití větrné energie pro práškování najednou zrušilo tradiční postupy filtrování.

Vnější síla aplikovaná na pevnou hmotu při drcení má čtyři druhy řezání, nárazu, drcení a broušení. Stříhání se používá především při drcení (drcení) a drcení, vhodné pro drcení nebo drcení materiálů s pevností nebo vlákny a velkých kusů; Útok se používá hlavně při drcení, vhodné pro drcení křehkých materiálů; Drcení se používá především v operacích s vysokou jemností drcení (ultra-mikrodrcení), vhodné pro většinu vlastností materiálu pro ultra-mikrodrcení; Broušení se používá především pro ultra-mikro drcení nebo ultra-velké drcení zařízení, vhodné pro další drcení po drcení.

Skutečný proces drcení je často několik vnějších sil, které působí současně, ale špičkové drtiče jsou vyrobeny na míru podle prostředí drcení.

Údržba:

Během výrobního procesu je třeba často zkontrolovat zvýšení teploty ložiska, když teplota překročí 50 ° C, měla by být zkontrolována zastavení, zjištění příčiny a odstranění poruch.

Při provozu nového stroje je pohonný pás snadno prodloužený a měl by se věnovat přiměřené uvolnění pásu, aby se zajistila životnost pásu.

3, poškozitelné části musí být často kontrolovány a včasně vyměněny, aby zajistily kvalitu výroby a produkci.

4, čepele, podložka musí být často kontrolovat opotřebení, pokud po opotřebení, produktivita klesá, rozměr částic se zhubne a po zjištění opotřebení je nahrazen.

5, hlavní a třídní pohyblivá ložiska jsou tukové mazání, použití speciálního tuku č. 2, stupeň 265-295.

Doba výměny tuku ložiska je 2000 hodin, množství plnění maziva je 1/2 (nahoře) nebo 3/4 (dole) prostoru ložiska, který nesmí být nadměrně plněn mazivem, jinak způsobí příliš vysokou teplotu ložiska.

Doba výměny tuku je 4000 hodin s běžným mazivem na bázi vápníku.