Obecně řečeno, převodník tlaku se skládá především ze tří částí senzorů měřicích prvků (také známých jako senzory tlaku), měřicích obvodů a procesních spojů. Může přeměnit fyzické tlakové parametry, jako jsou plyny, kapaliny a další, vnímané senzory tlakových prvků na standardní elektrické signály (např. 4 ~ 20mADC atd.), aby mohly dodávat sekundární měřiče, jako jsou indikační alarmy, záznamníky, regulátory a další, pro měření, indikaci a nastavení procesu.
Princip práce:
Dva typy tlaku měřicího média s kapacitním převodníkem tlaku vstupují do dvou vysokých a nízkých tlakových komor, působí na obou stranách izolační membrány δ prvku (tj. citlivých prvků), přenáší se prostřednictvím izolační membrány a plnicí kapaliny uvnitř prvku na obou stranách měřicí membrány. Kapacitivní převodník tlaku se skládá z jednoho kondenzátoru, který se skládá z měřicích membrán a elektrod na obou stranách izolačního panelu. Když je tlak na obou stranách nekonzistentní, způsobuje posun měřicí membrány, její posun a rozdíl v tlaku jsou přímo úměrné, takže oboustranná kapacita se liší, prostřednictvím oscilace a dekonfigurace, převedena na signál přímo úměrný tlaku. Kapacitivní převodník tlaku a kapacitní převodník absolutního tlaku fungují stejně jako diferenciální převodník tlaku, rozdíl je v tom, že tlak nízkého tlaku je atmosférický tlak nebo vakuum. A/D převodník kapacitního převodníku tlaku převádí proud modemu na digitální signál, jehož hodnotu mikroprocesor používá k určení hodnoty vstupního tlaku. Mikroprocesor řídí práci vysílače. Kromě toho provádí linearizaci senzorů. Resetovat rozsah měření. Inženýrská přeměna jednotek, tlumení, otevírání, vylepšení senzorů a další operace, stejně jako diagnostika a digitální komunikace.
Strukturální analýza:
Mikroprocesor přenosníku tlaku má 16bajtovou RAM pro program a tři 16bitové počítadla, z nichž jeden provádí převod A / D.
Konvertor D/A vylepšuje korekovaná data digitálního signálu z mikroprocesoru, která lze upravit pomocí softwaru vysílače. Data jsou uložena v EEPROM a jsou zachována i při výpadku napájení.
Digitální komunikační linky poskytují vysílači připojení k externím zařízením, jako je inteligentní komunikator typu 205 nebo řídicí systém s protokolem HART. Tato linka detekuje digitální signály, které se překládají na signály 4-20mA, a přenáší požadované informace prostřednictvím obvodu. Typem komunikace je technologie FSK s převodovým ovládáním frekvence a podle normy BeII202.
Analýza a zpracování:
Kapacitivní převodník tlaku měří část citlivých součástí s plnou svařovací strukturou, část elektronického vedení se svařováním a instalací spojků, celková struktura je pevná, odolná a má málo poruch. Pro drtivou většinu uživatelů, pokud je zjištěna porucha citlivých součástí, obvykle nelze opravit sami, měl by se obrátit na výrobce, aby vyměnil celou část.
Kontrola měřicích částí vysílače
Porucha měřicí části vysílače způsobí, že vysílač nemá žádný výstup nebo výstup není normální, proto je třeba nejprve zkontrolovat měřicí citlivé části vysílače.
Odveďte přírubu a zkontrolujte, zda se citlivé komponenty izolují deformací, poškození a únik oleje.
Odveďte kompenzační desku, neodstraňte citlivé části, zkontrolujte izolační odpor pouzdra, v případě napětí nepřesahujícím 100V by izolační odpor neměl být menší než 100MΩ.
Připojte obvody a vzduchové cesty, když je signál tlaku horní mezní hodnotou měřicího rozsahu, vypněte zdroj vzduchu, výstupní napětí a hodnoty čtení by měly být stabilní. Pokud výstupní napětí klesne, znamená to, že vysílač má únik a místo úniku lze zkontrolovat mýdlovou vodou.
Kontrola částí obvodu vysílače
Připojte napájení a zkontrolujte stav signálu napětí výstupního konce vysílače. Pokud není výstupní napětí, nejprve zkontrolujte, zda napájecí napětí je normální; splňuje požadavky na dodávku energie; Mezi napájecím zdrojem a vysílačem a zatíženým zařízením dochází k chybě bez kabelů. Pokud není napětí nebo polární opakování na konektoru vysílače, může vysílač vyvolat signál bez napětí. Vyloučení výše uvedených důvodů by mělo dále zkontrolovat poškození komponentů v vedení zesilovací desky; Spojovací plocha má špatný kontakt, může být použita metoda srovnání měřicího napětí normálního přístroje s měřicím napětím odpovídajícím poruchám přístroje, určení bodu poruchy a v případě potřeby může být vyměněna porušná zesilovací deska. Při kontrole převodníku typu konvergence by měla být především věnována antistatická opatření pro zesilovací desku typu J.
Připojte napájení, po daném vstupním tlakovém signálu, pokud je výstup vysílače příliš vysoký (větší než 10VDC) nebo výstup příliš nízký (menší než 2,0VDC), a změna vstupního tlakového signálu a nastavení nulového bodu, výstupní šroub rozsahu nereaguje. Pro takové poruchy, kromě kontroly, zda jsou citlivé části měření vysílače neobvyklé, je třeba zkontrolovat, zda "část obvodu řízení oscilace" na deskě zesilovače vysílače funguje správně. Normální špičkové napětí mezi vysokofrekvenčním transformátorem T1-12 by mělo být 25 ~ 35VP-P; Frekvence je přibližně 32kHz. Za druhé zkontrolujte pracovní stav jednotlivých provozních zesilovačů na deskě zesilovače; Problémy s poškozením jednotlivých komponentů atd. Taková porucha vyžaduje výměnu zesilovací desky.
Požadavky na kvalitu projektování a montáže procesů jsou velmi přísné, při skutečném použití poruchy vedení, po kontrole potvrzení je nejlepší kontaktovat výrobce, aby vyměnil jeho porušnou desku, aby se zajistila dlouhodobá stabilita a spolehlivost přístroje.
Kontrola poruch na místě
Poruchy na stavebním místě jsou z drtivé většiny způsobeny nesprávným použitím a instalačními metodami, shrnuty do několika aspektů.
Jednorázový komponent (dírová deska, dálková měřicí spojka atd.) je zablokován nebo nesprávně nainstalován, tlakový bod není přiměřený.
2. únik nebo ucpání tlakové trubky, zbytkový plyn nebo zbytková kapalina v napínací trubkě nebo napínací trubkě, uložení sedimentu v přírubě procesu převodníku, vytváření mrtvé zóny měření.
3. nesprávné zapojení vysílače, napájecí napětí je příliš vysoké nebo příliš nízké, což ukazuje, že povrchová hlava je v špatném kontaktu s konektorem připojení přístroje.
Není nainstalována v přísném souladu s technickými požadavky, způsob instalace a prostředí na místě nesplňují technické požadavky.
Výše uvedené poruchy způsobí, že výstup vysílače není normální nebo měření není přesné, ale po pečlivé kontrole, použití a instalaci v přísném souladu s technickými požadavky, včasná přijetí účinných opatření, problém může být vyloučen, poruchy, které nelze zvládnout, by měly být vysílače odeslány do laboratoře nebo výrobce pro další kontrolu.