MLB-300CD Kalibrační roztažovací měřič

MLB-300CD je čistě mechanický vysoce přesný mikroměřič posunu. V souladu s požadavky na kontrolní postup JJG762-92 je určen speciálně pro kalibraci různých druhů protahometrů a také se široce používá pro kontrolu posunového senzoru a odpovídající procentní a tisícinásobná kontrola.

Strukturní charakteristiky a způsob čtení

Tento přístroj se skládá z přesných diferenciálních hlav a měřicích stojanů. Tento kalibrátor je konstrukce z bloků. Kombinace přesných diferenciálních měřicích hlav a ramen různými způsoby nebo polohami, současně s prodlouženými sloupy, s různými formami oddělení vzorků, jako jsou válce, desky, čepele a další, umožňuje snadné měření roztažlivých měřičů různých specifikací. Uživatelé mohou také konfigurovat speciální příslušenství pro přesné měření mikrodeformací podle vlastních potřeb testování.

2, přesná diferenciální měřicí hlava skluzací měřicí tyč, měřicí tyč pouzdro, čtení uvnitřSkládá se z válce, čtecího válce a vysoce přesného závitu. maximální rozměr 30 mm;Minimální rozdělení (rozdělení kurzoru) 0,0002 mm; Rozdělení otáčecího válce 0,002 mm.

Změny posunu jsou:

L =(a+0,001b+0,0001c)-(a0+0,001b0+0,001c0)

včetně: a - vnitřní milimetrové čtení

b - Čtení vnějších linií

c - čtení kurzorové čáry

a0 b0 c0 pro čtení před odpovídající změnou posunu

Přesné diferenciály

Indikátory technické přesnosti

Měření rozsahu roztažovacího měřiče L max 500 RozRozRozsah

2, měření otvoru pro montáž ramena na stojanu φ10; φ28

3, diferenciální měřicí hlava čtení vnitřní válec axiální stupnice 0,5 mm / mřížka

4, diferenciální měřicí hlava čtení vnitřní měřítka kurzoru 0,0002 mm / mřížka

5, diferenciální měřicí hlava čtení vnější obvodové stupnice 0,002 mm / mřížka

6, vysoce přesný indikátor přesnosti diferenciálního měření hlavy

Chyba kalibrační hodnoty:

Absolutní chyba do 0,5 mm ≤0,5 μm

Rozsah 0,5 mm nebo více ≤0,10% bod po bodě relativní chyba

Referenční kritéria:

JJF1096-2002 Specifikace kalibrace protahometru

ISO 9513:1999 Kalibrace tažení pro jednoosé zkoušky kovových materiálů

JJG762-1992 Proces kontroly protahometru

Možnost kalibrace s 0,5 stupňovým protahoměrem

3. Pokyny k použití

V souladu s požadavky na kontrolu protahometru JJG762-92 provádějte kontrolu protahometru:

Na základě specifikací modelu testovaného strektometru a specifikací testovaného vzorku vyberte oddělený vzorek, který je v podstatě shodný se zkušebním vzorkem.

2. nastavit polohu dvou měřících ramen, aby se získal vhodný kontrolní prostor; Nastavte polohu eccentrické pružiny na obou měřicích ramenech tak, aby byly dva oddělené vzorky zajištěny jako koaxialní; Nastavte vzdálenost od mikrometrické hlavy k spodní základně, aby byl zajištěn efektivní průběh mikrometrické hlavy. Po všech úpravách věnujte pozornost otáčení jednotlivých požadovaných pevných částí a během kontroly není povoleno žádné sklouznutí nebo uvolnění, kromě části, která umožňuje pohyb.

Rozsah kontroly a výběr a zkouška testovacího bodu:

(1) Rozsah kontroly musí být stanoven na základě technických parametrů testovaného materiálu, který je třeba testovat. Například při zkoušce technických údajů σP0.2 vzorku oceli pomocí 50 mm roztažčího měřiče vyberte kontrolní rozsah 1 mm. Pokud je měřena hodnota n, je třeba zkontrolovat měřicí rozsah 25 mm.

(2) výběr kontrolního bodu, obvykle každý rozsah není menší než 8 bodů. U výše uvedených možností je vhodné zkontrolovat 10 bodů v rámci kontrolního rozsahu 1 mm, tj. jeden bod na 0,1 mm.

(3) zkontrolovat roztažení časování musí použít celá čísla stupnice násobku čtení, nepoužívejte kurzor pro odhad čtení nebo čtení desetinečného konce, protože každá čtení deseti bodů způsobila únavu čtení, odhad čtení nebo desetinečného konce.

Čtení může zhoršit výskyt chyb měření. A celá číselná linie je nejjasnější a nejjednodušší a přesnější, pravděpodobnost chyby je nejmenší, i když se objeví, bude včas zjištěna, protože chyba čtení celého čísla, její hodnota chyby estensiometru se zvýší násobkem, tato hrubá chyba bude rychle zjištěna včas.

4, použití prodlouženého sloupce: při použití základního sloupce pro kontrolu roztažovacího měřiče nelze zaručit, že roztažovací měřič má mezerný prostor, odstraňte ochranný klobouk na základním sloupci a vložte prodloužený sloup do hlavního sloupce, který je vyrovnáván s V, a otočte vrchní šroub. Musí být pevně upevněny, aby mohly být použity.

Měřicí příslušenství k tomuto přístroji

1, kombinovat kalibrační tyč 2 kusy. Používá se k kombinaci různých modelů separace vzorků.

2, 4 nůžky. Zařízení umístěné na kombinované kalibrační tyči: pro kontrolu COD nebo JIC.

3. průměrná zkouška 2 kusy. Zařízení umístěné na kombinované kalibrační tyči: pro kontrolu s horizontálním protahoměrem.

4. dvě desky. Zařízení na kombinované kalibrační tyči: pro kontrolu vzorků z simulačních plechů.

5, φ10 × 100 tyče 1 kus. Umístěn v otvoru pružiny horního ramene pro simulaci kontroly vzorků s průměrem vyšším než 10 mm.

6, φ10 × 50 tyče 1 kus. Umístěn do pouzdra mikrohlavy pro simulaci zkoumání vzorků s průměrem vyšším než 10 mm.

7, φ10 / φ5 × 100 proměnný tyč 1 kus. Umístěn v otvoru pružiny horního ramene pro simulaci kontroly vzorků s průměrem nižším než 5 mm.

8, φ10 / φ5 × 50 proměnný tyč 1 kus. Umístěn v otvoru pružiny horního ramene pro simulaci kontroly vzorků s průměrem nižším než 5 mm.

9, 170 mm prodloužený sloup 1 kus. Používá se k prodloužení výšky kalibrátoru.

10, spojovací sada 1 kus. Umístěte diferenciální měřicí hlavu na klouzací měřicí tyč φ10 na konci hlavy a zkontrolujte vzorek oddělení spojení.

11, pro pohodlnou uvedení do provozu a instalaci je přístroj vybaven klíčem č. 14, šestiúhlníkovým klíčem č. 3, slovem a křížovým šroubovákem.

Příslušenství pro měření

V. Údržba a údržba

1, při demontáži horního a dolního ramene by se mělo zabránit pádu hřebíků nebo ocelových kuliček, příliš pevné upínání je povoleno otevírat pouze pomocí šroubu.

Přesnost diferenciální hlavy byla upravena při výrobě zařízení a nesmí být sama demontována při použití.

3, by měly být použity v čistém a bezprašném prostředí a věnovat pozornost udržení přístroje v čistém a bezprašném prostředí.

Pozor na prevenci poškození vnějšími silami a koroze.

Pravidelně provádět kontrolu příslušného měřicího oddělení.