Základy návrhu a vedení myšlenek
Testovací skříň pro teplý a studený náraz kapaliny je rozšířením standardních produktů naší společnosti pro teplý a studený náraz. Testovací skříň pro teplý a studený náraz kapaliny používá míchání konvekčního kapalného média namísto oběhového proudícího vzduchu pro přenos tepla, který může splnit přísné požadavky na zkoušku. Struktura systému může být rozdělena do vysokoteplotních tanků tekutin (zóny předehřátí). Kryoteplotní nádrž (předchlazená zóna) se dvěma částmi, které simulují okamžitou změnu prostředí mezi vysokou a nízkou teplotou tím, že ovládají mechanické pohonné součásti střídavě umístí zkušební vzorky do vysoké, kryoteplotní nádrže.
Pracovní princip testovací skříně s teplým a studeným nárazem kapaliny: automatický mechanický převodový systém teplotní zóny, s využitím vysokoteplotní nádrže kapaliny (předteplotní zóna) a nízkoteplotní nádrže kapaliny (předteplotní zóna) předběžně zvýšit chladicí úložnou energii, podle zkušebních akcí je třeba řídit mechanickou pohyblivou zkušební skříňku (oblast umístění zkušebního vzorku) rychle přesunout do nízkoteplotní nádrže kapaliny nebo vysokoteplotní nádrže, aby se dosáhlo rychl Vyvážený systém regulace teploty (BTC) kombinuje teplotní výstup chladicího systému nebo teplotní výstup vytápěcího systému a zároveň vytváří odpovídající teplotní výstup vytápěcího systému pomocí algoritmu PID nebo ovládá výstup chladicího systému pomocí inteligentního nastavení chladicí kapacity. Přenos tepla a tepla pomocí speciálně navržené kapalné kapaliny, rovnoměrné rozdělení kapalné zkušební zóny, aby udržování nastavené teploty kapalné zkušební zóny trvale kompenzováno, čímž se dosahuje rychlé klidné nastavení teploty.
2. Normy
GB/T10589-2008 Technické podmínky pro nízkoteplotní zkušební skříň
Americká vojenská norma MIL-STD-883E
GB/T 10590-2006 Technické podmínky pro vysoké a nízké teploty a nízký tlak
GB/T11158-2008 Technické podmínky pro vysokoteplotní zkušební skříň
GB T5170.1-2008 Metody kontroly zařízení pro zkoušky životního prostředí v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu
GB/T5170.2 Metody kontroly základních parametrů
Vysoký výkon a nízká spotřeba energie
Profesionální kapalina cyklus míchání design: použití vestavěné kapaliny míchání motor zajistit rovnoměrné teplotní pole kapaliny v krabici, malé odchylky teploty;
Chlazení: vestavěný kulatý typ vysoce účinný výparník, silná odolnost proti zmrazování, malý rozdíl teploty přenosu tepla a rychlá rychlost chlazení; Vnitřní stěna pomocný odpařovač, samovyvážený topný systém, zvýšení výměny tepla záření ve vakuovém stavu, vysoká rovnoměrnost teploty uvnitř krabice.
Nízká spotřeba energie:
Zkušební skříň využívá technologii VRF (měnící se průtok chladícího činidla): regulátor řídí elektronický rozšiřovací ventil prostřednictvím výstupu PID pro nastavení objemu chlazení, aby dosáhl konstantní teploty a vlhkosti. Na rozdíl od tradičního způsobu ovládání BTHC (tj. vyvážená regulace teploty a vlhkosti: nepřetržité chlazení kompresoru, vytápění, regulace vlhkosti a regulace teploty a vlhkosti) technologie VRF bez zapnutí ohřívače může dosáhnout nízké teploty a normální teploty, která není současně provozována, snižuje spotřebu energie o více než 40%.
B. Tělo tlakové krabice je obloženo speciální vzduchoizolační strukturou, která výrazně snižuje teplé a studené zatížení procesu chlazení litrů, snižuje nainstalovaný výkon a snižuje provozní náklady.
4. Vysoká spolehlivost
Chlazení:
A. Použití francouzských dovezených značek kompresorů, plně funkční bezpečnostní ochrana a vysoká spolehlivost;
Hlavní chladicí a příslušenství používají produkty mezinárodních špičkových značek;
C. Pomocí přesného výpočtu kapilárního regulačního proudu je nastaveno množství chlazení v rozsahu 0 až 100% pomocí signálu pulsového spínače.
D. Vysoce efektivní odstředivý separátor oleje s účinností rozdělování oleje až 99% a zajišťuje životnost kompresoru.
E. Dvojnásobná regulace a ochrana tlaku a teploty odsávání kompresoru zajišťuje bezpečnost kompresoru za různých pracovních podmínek.
Ovládání: 7 palcová dotyková obrazovka, konfigurace elektrického pohonného zařízení francouzského Schneider, plně automatické ovládání systému, vysoká spolehlivost provozu.
Vysokoteplotní kapalinový nádrž využívá konvenční metodu nuceného míchání.
Použití plně automatického posunu nahoru dolů dolů doprava přesunout zkušební koš do předehřívání, předchlazení nádrže, zpět a zpět způsob nárazu.
Fluorový olej používá jednu stejnou kapalinu v nádrži s vysokou a nízkou teplotou, což snižuje náklady na častou výměnu kapalin.
Integrovaný barevný LCD dotykový ovladač s originálním LCD v angličtině
Toto zařízení odpovídá potřebám v terénu a může vybrat způsob chlazení vodou nebo plynem
Čas pohybu tohoto chladného a teplého nárazu je 10 sekund.
Pořadí |
Projekty |
Obsah |
1 |
1.1 Vnitřní nádrž s nízkou teplotou |
260D x 350W x 450H mm, objem přibližně 41L |
1.2 Vysokoteplotní tank |
260D x 350W x 450H mm, objem přibližně 41L |
|
1.3 Velikost krabice |
150D×150W×H200mm |
|
1.2 Vzhledné rozměry |
Skříň: s vysokou teplotou a nízkou teplotou, snadná údržba a úspora místa |
|
2 |
2.1 Rozsah teplot zásob |
Rozsah předehřátí kapaliny při vysokých teplotách: + 50 ℃ ~ + 200 ℃ Rozsah předchlazení nízké teploty kapaliny: 0 ℃ ~ 80 ℃ |
2.1 Rozsah nárazových teplot |
Rozsah dopadu kapaliny při vysokých teplotách: + 50 ℃ ~ + 150 ℃ Rozsah nízké teploty kapaliny: 0 ℃ ~ 65 ℃ |
|
2.2 Teplotní výkyvy |
≤±1℃, |
|
2.3 Teplotní rovnoměrnost |
≤ ± 2 ° C, prázdné zatížení |
|
2.4 Teplotní odchylky |
≤ ± 2 ° C, prázdné zatížení |
|
2.5 Velká teplota |
Vysokoteplotní tanková teplota kapaliny: normální teplota → + 160 ° C, průměrný průběh ≥ 2 ° C / min, |
|
2.6 Rychlost chlazení při nízkých teplotách |
Teplota kapaliny s vysokou teplotou: normální teplota → -55 ° C, průměrný průběh ≥ 1 ° C / min, |
|
2.7 Čas přepínání teploty nárazu robotického ramene: |
<10s |
|
3 |
Celý výkon přibližně |
Celkový výkon přibližně: 15KW, |
4 |
hluk |
≤75dB(A), Měří se jeden metr přímo před skříňkou, jeden metr nad zemí. |
5 |
Hmotnost |
Asi 300 kg. |
6 |
Napájení |
AC380V ± 10%, 50Hz ± 1Hz, třífázový čtyřvodičový systém |