Přestože byl dosažen velký pokrok ve výzkumu tření potrubí z nerezové oceli prostřednictvím úpravy povrchu, ale kvůli omezením různých způsobů zpracování je v současné době velmi málo praktických aplikací. Nerezová ocel potrubí je nejen široce používaná v různých odvětvích průmyslu, ale rozvojový potenciál nelze podceňovat, ale problémy s kvalitou svařování stavby do jisté míry omezují zdravý rozvoj potrubí z nerezové oceli, takže za účelem snížení nedostatků kvality a zlepšení jejich účinku aplikace musíme provádět výzkum a inovace ve svařovacích technologiích a metodách a zároveň posílit řízení svařovacích stavebních procesů, aby se neustále zlepšovala kvalita potrubí, aby lépe sloužila společenskému životu a výrobě. 1 Základní přehled o stavbě potrubí z nerezové oceli ve srovnání s obecnými materiály, nerezová ocel není jen krásný vzhled, hladký povrch, ale také odolnost vůči nízkým teplotám, vysokým teplotám, vysoké pevnosti, odolnosti vůči korozi a dalším charakteristikám, takže je velmi oblíbená pro široké použití v potrubních materiálech.

V půdě je mnoho kapilárů a podzemní vlhkost často stoupá podél těchto kapilárů k zemi. Pokud chcete zachovat podzemní vlhkost, měli byste vyloučit půdu a zničit kapily na povrchu půdy, aby se snížilo odpařování vody. Bezšvé kapiláře z nerezové oceli při stavbě domů jsou kapiláře v pevném podkladu mnohé a tenké, přitahují vodu z půdy, takže vnitřní vlhkost.

Vývoj svařovacích trubek z nerezové oceli, definice nerezové oceli a výběr nádobí z nerezové oceli jsou zkratky pro nerezovou ocel a ocel odolné vůči kyselinám. V oblasti metalurgie a materiálové vědy je řada slitin na bázi železa s obsahem chromu vyšším než 10,5 a odolností vůči korozi a nerezi jako hlavní vlastnosti použití nazývána nerezová ocel podle hlavních vlastností oceli.

Definice nerezové oceli: Slitina na bázi železa s obsahem chromu vyšším než 10,5 se nazývá nerezová ocel. Základní vlastnosti nerezové oceli: je její odolnost proti korozi v atmosférických podmínkách a v různých kapalných médiích. Tato vlastnost je přímo spojena s obsahem chromu v oceli a zvyšuje se zvýšeným obsahem chromu.

Celkově řečeno, technická povaha výstavby svařovacích potrubí z nerezové oceli je silná a složitý proces, mnoho míst stojí za pozornost a pozornost, jakmile dojde k úniku, bude určitě snížit kvalitu svařování, ovlivnit výkon potrubí a dokonce zkrátit životnost, což vyžaduje, abychom byli obeznámeni s procesem svařování potrubí z nerezové oceli, zvládnout a zlepšit úroveň svařovací technologie a zároveň posílit provozní proces a řízení kvality, aby společnost dostala kvalitní a spolehlivé potrubí z nerezové oceli. 1 Přehled Horko valcovaná tenká plechová linka 2250mm je klíčovou výrobní linkou v technické transformaci a konstrukční úpravě projektu Ma Steel "jedenácté pět let", její návrh je roční produkce 5,5 milionů tun horko valcovaných pásů oceli, z nichž 225 milionů tun pro suroviny válcované za studena, 800 tisíc tun pro suroviny pro ploché stroje, 500 tisíc tun pro suroviny pro průřezové stroje a 1,95 milionů tun pro přímé výrobky.

Nerezová ocel řada 200 - chrom-nikl-mangan austenitická nerezová ocel řada 300 - chrom-nikl austenitická nerezová ocel model 301 - dobrá roztažnost pro tvarovací výrobky. Mohou být také rychle ztvrdněny mechanickým zpracováním. Obsahuje chrom 12 až 30. Jeho odolnost vůči korozi, tvrdost a svařovatelnost se zvyšuje s rostoucím obsahem chromu a chlorová odolnost vůči napětí je lepší než ostatní druhy nerezové oceli. Austenitická nerezová ocel. Obsahuje chrom větší než 18, také obsahuje asi 8 niklu a malé množství molybdenu, titanu, dusíku a dalších prvků.

č. 304 - všeobecný model; 18/8 nerezová ocel. Značka GB je 0Cr18Ni9. Model 309 má lepší odolnost vůči teplotám než 304. Model 316 - po 304, druhý široce používaný druh oceli, především pro potravinářský průmysl a chirurgické zařízení, přidání prvku molybdenu, aby získal speciální strukturu odolnou vůči korozi. Zejména pokud je výrobní proces trubek mimo kontrolu, je v trubkách silná oxidace kůže, což způsobí velmi vážné znečištění. Z toho vyplývá, že kvalita potrubí je klíčová pro kontrolu znečištění systému tekutin. Seriální objednávky by měly vybrat důvěryhodného výrobce a konzultovat s dodavatelem, aby určily rafinované technické požadavky na objednávku, jasně vyjádřily požadavky na pasivaci kyselinu, jako je například "pasivací film by měl být kompletní, šedé a bílé s kovovým leskem, vnitřní stěny by měly být čisté atd."; Jasné požadavky na endoskopickou kontrolu, houbovou kontrolu, vzorkovou sekční kontrolu a další; Zároveň se posílí dohled nad procesy dodavatelů, aby se zajistila kvalita potrubí. Při nákupu malého množství by měl být použit endoskop, houba a další kontrolní prostředky pro výběr potrubí s dobrým stavem povrchu vnitřní stěny.