VIP člen
JWZC Plastové ložisko FL204
Plastová ložiska s sedadlem jsou výjimečně lehká, snadná instalace, bez údržby a zároveň nemají běžně používaná litinová nebo lisovací sedadla odolnos
Detaily produktu
Plastová ložiska s sedadlem jsou výjimečně lehká, snadná instalace, bez údržby a zároveň mají běžně používané litové nebo lisovací sedadlo, které nemá odolnost proti nárazu. Vzhledem k neustálému vývoji nových materiálů jsou stále častěji používány v inženýrství. Pro různé situace může být plastové vnější kuličkové ložisko vyrobeno z různých materiálů, jako jsou POM, HDPE, PP, UPE, PTFE a další. Oblasti použití: metalurgie, důl, ochrana životního prostředí, chemický průmysl, lehký průmysl, textilní průmysl, zemědělské stroje, strojírenský průmysl. Vnější kulové ložiska jsou rozděleny podle tvaru do vertikální (P), čtvercové (F), diamantové (FL), kruhové (C), vychýlené kruhové (FC), vychýlené čtvercové (FS), temné póry (PA), závěsné (FA).
Charakteristiky: Vysoká rychlost otáčení, nízké tření, malý hluk, odolnost vůči vysokým teplotám při přenosu zatížení a není snadné ohřívat, jemné zpracování, vysoká kvalita, delší použití.
Hlavní surovinou v současné době je PBT inženýrský plast, před vstřikováním PBT musí být sušen při teplotě 110 až 120 ° C asi 3 hodiny, teplota tvarování je 250 až 270 ° C, kontrola teploty formy je vhodná při 50 až 75 ° C. Vzhledem k tomu, že látka po ochlazení ze stavu tavení okamžitě zpevní krystaly, její doba chlazení je kratší; Pokud je nesprávná regulace teploty trysky (nízká), průvod (vodní otvor) se snadno ochlazí a vytvrdí, dojde k zácpání trysky. Pokud je teplota nádrže vyšší než 275 ° C nebo látka zůstává v nádrži déle než 30 minut, může snadno způsobit rozklad materiálu. PBT vstřikování potřebuje větší vstřikování lepidla, není vhodné použít systém teplého průvodu, výfuk formy je dobrý, je vhodné použít "vysokou rychlostí, středním tlakem, střední teplotou" podmínky tvarování zpracování, odolné proti hoři nebo přidání skleněných vláken PBT vstřikování není vhodné recyklovat, vypnutí potřebuje PE nebo PP materiál včas čistit potrubí, aby se zabránilo uhlíčení.
Hlavní surovinou v současné době je PBT inženýrský plast, před vstřikováním PBT musí být sušen při teplotě 110 až 120 ° C asi 3 hodiny, teplota tvarování je 250 až 270 ° C, kontrola teploty formy je vhodná při 50 až 75 ° C. Vzhledem k tomu, že látka po ochlazení ze stavu tavení okamžitě zpevní krystaly, její doba chlazení je kratší; Pokud je nesprávná regulace teploty trysky (nízká), průvod (vodní otvor) se snadno ochlazí a vytvrdí, dojde k zácpání trysky. Pokud je teplota nádrže vyšší než 275 ° C nebo látka zůstává v nádrži déle než 30 minut, může snadno způsobit rozklad materiálu. PBT vstřikování potřebuje větší vstřikování lepidla, není vhodné použít systém teplého průvodu, výfuk formy je dobrý, je vhodné použít "vysokou rychlostí, středním tlakem, střední teplotou" podmínky tvarování zpracování, odolné proti hoři nebo přidání skleněných vláken PBT vstřikování není vhodné recyklovat, vypnutí potřebuje PE nebo PP materiál včas čistit potrubí, aby se zabránilo uhlíčení.
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-