Princip výběru průtokoměru

Principem výběru průtokoměrů společnosti Aetolier je především hluboká znalost strukturálních principů různých průtokoměrů a vlastností kapalin, a zároveň výběr podle konkrétních okolností na místě a okolních environmentálních podmínek. Je třeba vzít v úvahu i ekonomické aspekty. Obecně je třeba vybrat z následujících pěti oblastí:

požadavky na výkon průtokoměru;

vlastnosti kapalin;

požadavky na instalaci;

environmentální podmínky;

뀐 Cena průtokoměru.

1 Požadavky na výkon průtokoměru

Výkon průtokoměru zahrnuje především: měření průtoku (okamžitý průtok) nebo celkového množství (kumulativní průtok); požadavky na přesnost; opakovatelnost; lineárnost; Rozsah a rozsah průtoku; ztráta tlaku; Charakteristiky výstupního signálu a doba odezvy průtokoměru atd.

1) měření průtoku nebo celkového množství

Měření toku zahrnuje dva druhy, tj. okamžitý tok a kumulativní tok, jako je například potřeba měřit celkové množství surové ropy v distribučním potrubí, které patří k obchodním transakcím nebo petrochemickému potrubí pro kontinuální distribuční výrobu nebo kontrolu procesu výrobního procesu. Řízení průtoku na některých pracovních místech vyžaduje okamžité měření průtoku. Proto je třeba vybrat podle potřeb měření na místě. Některé průtokoměry, jako je objemový průtokoměr, turboměr atd., Jejich princip měření je přímý výstup mechanického počítání nebo frekvence pulsu, jeho přesnost je vyšší, vhodné pro měření celkového množství, jako je vybaveno odpovídajícím vysílacím zařízením. Elektromagnetický průtokoměr, ultrazvukový průtokoměr atd. je odvozen z průtoku měřením rychlosti toku kapaliny, rychlá reakce, vhodná pro řízení procesu, pokud je spojena s akumulační funkcí, může být také získáno celkové množství.

2) přesnost

Úroveň přesnosti průtokoměru je stanovena v určitém rozsahu průtoku, pokud se používá za určitých podmínek nebo v úzkém rozsahu průtoku, například pouze v malém rozsahu, přesnost měření je vyšší než stanovená úroveň přesnosti. Pokud je distribuován s turboměrem pro měření oleje, použitý při plném otevření ventilu, průtok je v podstatě konstantní a jeho přesnost se může zvýšit z 0,5 stupně na 0,25 stupně.

Pokud je požadována vyšší přesnost měření, je třeba vzít v úvahu trvanlivost měření přesnosti, obvykle se používá pro průtokoměry v výše uvedených případech, požadavky na úroveň přesnosti 0,2. Na takových pracovních místech jsou obvykle standardní měřicí zařízení (například objemová trubka) vybavena na místě, kde se provádí on-line kontrola použitého průtokoměru. V posledních letech kvůli rostoucímu napětí v surové ropě a vysokým požadavkům jednotek na měření surové ropy navrhli provést přenos koeficientu pro měření surové ropy, tj. kromě cyklické kontroly průtokoměru každé půl roku, obě strany obchodního převodu jednaly o kontrole průtokoměru každého měsíce nebo dvou měsíců pro určení průtokového koeficientu, každý den na základě dat měřených průtokoměrem a průtokového koeficientu vypočítané pro přenos, aby se zlepšila přesnost průtokoměru, také známý jako nulová chyba převodu.

Třída přesnosti je obecně stanovena na základě maximální přípustné chyby průtokoměru. Příručky k průtokoměrům poskytnuté jednotlivými výrobními závody jsou uvedeny. Je třeba si uvědomit, zda procento chyb odkazuje na relativní chybu nebo chybu citace. Relativní chyba je procento měřené hodnoty, běžně označené jako "% R". Chyba odkazuje na procento měřené horní mezní hodnoty nebo rozsahu, obvykle používané "% FS". Mnoho výrobních dokumentů není uvedeno. Například plovoucí průtokoměr obvykle používá chybu odkazu a některé modely elektromagnetických průtokoměrů také používají chybu odkazu.