Jedna,Produktový profil

Koneční zkouška vytvrzení je standardní metoda určení schopnosti vytvrzení konkrétního kovu a slitin. Zařízení splňuje standardyGB/T225 a ASTM A 255, DIN 50191, ISO 642 "Metody zkoušky koncového tvrzení oceliTo je.”

Dva.Zkušební princip

Princip zkoušky koncového tvrzení je: v souladu sHRC (nebo HV30) měřidlo tvrdosti, začínaje od konce tvrzení vzorku, podél směru osy, v určitých intervalech, testovat hodnotu tvrdosti více bodů. Pozice jednotlivých výsledků měření jsou označeny v souřadnicovém systému s délkovými souřadnicami jako hodnotou tvrdosti a přírodními souřadnicami jako vzdáleností, spojuje body a nakreslí nepřetržitou křivku.

Tři.Modelové číslo

Čtyři.Charakteristiky zařízení

1, maximálně měřitelné automatické měření 6 konců tvrzení vzorku měření křivky tvrzení je rozdělena do: obecná tvrzená ocel, nízkotvrzená ocel;
2, tvrdoměr je numerický Rockovský tvrdoměr, který může být použit odděleně od automatického systému a nezávisle;
3, automaticky vytvářet uživatelsky přizpůsobené zprávy o inspekci a nakreslit křivku tvrzení vzorku.
4, použití elektronického senzoru elektrického zatížení s jedinečným řídicím systémem uzavřeného smyčku.
5, pracovní stůl Z osy automaticky zvednout a klesat, vzorkový stůl X, Y osy směr se automaticky pohybuje.
6, stiskněte spouštěcí tlačítko, pracovní stůl se automaticky zvýší, vzorek se automaticky načítá po dotyku lisovací hlavy, automaticky demontuje, automaticky zobrazí hodnotu tvrdosti.
7, dotykové rozhraní, snadné ovládání, přímý výběr měřidla tvrdosti, hodnota síly se automaticky mění ve zkušebních parametrech.
8, v souladu se standardním blokem tvrdosti, každý měřič tvrdosti je automaticky opraven do tří částí vysoké, střední a nízké.
Zkušební síla může být automaticky opravena pomocí standardního manometru.
10, lze uložit nastavený bod souřadnic, provádět plně automatické zkoušky koncového tvrzení, sériovou kontrolu a výrazně zlepšit účinnost.
11, lze přizpůsobit různé montáže, různé vzorky lze provést sériovou kontrolu.
12, výkonné funkce zpracování dat, včetně: HR, HB, HV a dalších různých převodů tvrdosti, nastavení kvalifikačního rozsahu, překročení limitu automatického alarmu, můžete zadat testátora, název vzorku a další informace.
13, více vzorků a informací o experimentech, měření dat USB disk uložen ve formátu Excel pro snadné úpravy a zpracování.

Pět,Složení zařízení a technické parametry

4.1 Tvrdoměr: Model HR-150DX-Z

4.1.1Vzorky automaticky stoupají, automaticky přidávají předzatížení a hlavní zatíženíČíselné zobrazení hodnot tvrdosti (Bucher, Vicker, Rochester)
4.1.2 Dotyková obrazovka LCD
4.1.3 Rozlišení čtení: 0,1 HRC
4.1.4 Chyba zobrazení: ≤ ± 1 HRC
4.1.5 opakovatelnost: ≤0.8HRC
4.1.6 Standardy: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK

4.1.7Konverze měřítka:HV, HB, HR, HK

4.1.8 Předzatížení: 10 kg (98 N)

Zkušební síla: 60kgf (588N) 100kgf (980N) 150kgf (1471N) automaticky aplikována

Rozsah zkoušky tvrdosti: HRA: 20-88 HRB: 20-100 HRC: 20-70 HRD: 40-77 HRF: 60-100 HRG: 30-94 HRH: 80-100 HRK: 40-10

4.1.11 Doba nabíjení: 2-60s

4.1.12 Statistické údaje:Celkový počet testů, maximální hodnota, minimální hodnota, rozsah, průměr, standardní odchylka.

4.1.13 Výstup dat: vestavěné rozhraní RS-232 pro tiskárnu

4.1.14 Maximální povolená výška zkušebního dílu: 50 mm

4.1.13 Vzdálenost od lisovací hlavy ke stěně: 200mm

4.1.14 Externí rozměry (mm): 540zui280zui840

4.1.15 Hmotnost hostitele: asi 80 kg

4.2 Konečné zkušební zařízení

4.2.1 X, Y směr automatické přepravní stůl pro konečné zkoušky tvrzení, automatické přesunutí vzorku na další místo měření, rychlý pohyb, vysoká přesnost pohybu vzdálenosti, automatické ovládání vzdálenosti pohybu vzorku (maximální proces: 100 mm, přesnost posunu: 0,01 mm). Měřicí bod a poloha měření lze nastavit; V souladu s příslušnými standardními požadavky nebo ručně zadanými parametry.

4.2.2 Vzorek upínací zařízení, pružina držení, snadné nakládání a vykládání. Lze umístit 1-6 koncových vzorků;

4.2.3 X, Y zkušební stůl: automatická XY platforma 180mmzui160 mm, provozní přesnost 0,001 mm Specifikace jsou následující:

Šířka: 320 +/- 0,1 mm

Hloubka: 320 +/- 0,1 mm

Výška: 100 +/- 0,1 mm

Hmotnost: 8,7 +/- 0,4 kg

Provozní vzdálenost osy:

X osy: 100 mm,

Oseda Y: 100 mm

Maximální zatíženíVýkon: 150 Kgf

4.2.4 Pohon krokového motoru X-Y.

4.2.5 konec tvrzení testovací software

1) Automatická kontrola zkušebního procesu, analýza a zobrazení výsledků zkoušky koncového tvrzení;

2) automaticky vytvářet zákaznické zprávy o inspekci a nakreslit křivku tvrzení vzorku;

3) Zkušební metoda může být připravena a uložena, při příští zkoušce může být přímo vyvolána zkušební metoda a zkušební data bez nutnosti přepracovat zkušební metodu a kalibraci;

4) Výstupní tisk.

Šest.Rozsah dodávky

Dotyková obrazovka plně automatický Rockefeller tvrdoměr;

ＸY přesný pohyblivý stůl motoru;

ＸY přesný pohyblivý ovladač;

značkové počítače;

Software pro řízení tvrdoměru

Sedm.Poprodejní servis:

1 Jsme zodpovědní za instalaci a uvedení zařízení do provozu po jeho uvedení do provozu.

2 Jsme zodpovědní za bezplatné školení provozovatele, který zahrnuje principy používání zařízení, provoz, údržbu atd., dokud provozovatel nebude plně informován.

Zařízení od okamžiku instalace, spuštění do provozu, přijetí kvalifikace, záruka je jeden rok, v případě poruchy zařízení během záruky je naše bezplatná a včasná odpovědnost za opravu a výměnu dílů. Vzhledem k poškození způsobenému provozem, které není v rámci záruky, můžeme včas poskytnout náhradní díly, expresní dopravu na vaši stranu, aby vám poskytla pohodlí, náklady nese uživatel.

4 V případě poruchy zařízení během záruky kvality odpovědí B do 12 hodin na technické poradenství a do 48 hodin na místě.

5 Poskytuje dlouhodobou technickou podporu při testování tvrdosti výrobků souvisejících s zařízením.