Popis produktu

● Valcový vodicí blok je přesný přímý pohyb válečných prvků s vysokou nosností a vysokou tuhostí, může snížit celkovou hmotnost stroje a pohon a náklady na pohon při opakovaném pohybu, spuštění, zastavení a vysoké frekvenci pohybu.

● Valcové vedení bloků umožňuje vyšší citlivost a vysoce výkonný rovný přímý pohyb. Při přetížení nebo přetížení je elastická deformace menší a dosahuje rovnoměrného přímého pohybu bez plazení.

● Valcový vedecí blok může být automaticky zaměřen, protože jeho válcové tělo je dobře orientováno při válení, a proto může zlepšit přesnost polohy stroje.

● Váleček v bloku vedení kolejnice se pohybuje v podkladu, takže použití válečného vedení kolejnice není omezeno délkou těla obráběcího stroje, může být určen počet vedení kolejnice podle velikosti nosu a volitelných specifikací.

● Aplikace bloků válců je široká, malé specifikace mohou být použity na přímých pohyblivých částech forem, nástrojů atd., Velké specifikace mohou být použity pro ploché přímé pohyby těžkých obráběcích strojů a přesných nástrojů, zejména pro NC a CNC obráběcí stroje.

II. Základní struktura

Valcové vedení se skládá především z posuvníků, válců a zpětného směrovače. Válce provádějí nekonečné cyklické pohyby v tvrzených a přesně broušených posuvníkech. Aby se zabránilo pádu válců z posuvníku, bude válec navržen jako stupňový válec, posuvník má speciální drážku, takže válec má funkci automatického zaměření, při pohybu se nepohybuje, přispívá k pohybu pod zatížením a dlouhá životnost.

3. přesnost

Přesnost vodicích bloků válců je určena především výškou vodicích bloků. Aby bylo dosaženo vyvážené rozdělení zatížení, musí být zajištěna stejná výška bloků válcových vodičů použitých ve stejné rovině. Rozsah výškových odchylek je obecně 0 ~ -10 μm, výšková rozměrová změna dvojice válcových vodicích bloků je uvedena v tabulce 1.

Poznámka:

Změna výšky H ve stejné skupině znamená: maximální velikost a minimální rozměrovou odchylku výšky H pro více válcových vodicích bloků používaných na stejné rovině.

● Při objednávce uveďte prosím počet válcových vodicích bloků použitých ve stejné rovině.

Výrobce je tříděn podle třídy přesnosti, kromě třídy přesnosti 5, zbytek přesnosti je tříděn podle výšky velikosti, stejné číslo při instalaci je stejná skupina. Uživatelé musí při objednávce zadat pouze úroveň přesnosti a nemusí zadat číslo třídy.

　Nominální zatížení a životnost

Základní nominální zatížení C

Základní nominální zatížení je sada stejných specifikací válcových vodicích bloků, které pracují samostatně, z nichž 90% může dosáhnout nominální životnosti 100 km, její válcové tělo nebude poškozeno v důsledku kontaktu s únavou, směr a počet se nezmění konstantní zatížení nazývá základní nominální zatížení.

Základní nominální statické zatížení C₀

Základní nominální statické zatížení je definováno jako statické zatížení, které dává maximální zatížení získané konstantou kontaktního napětí určenou uprostřed oblasti styku mezi válečným tělesem a vodičem.

• Výpočet životnosti

1) Výpočet životnosti

Vzorec pro výpočet životnosti bloku válce:

L - Nominální životnost (km) C - Nominální pohyblivé zatížení (kN)

P_cVýpočetní zatížení (kN)

f_a- Teplotní koeficient

f_c- kontaktní koeficient

f_c- koeficient přesnosti

f_w- koeficient zatížení

f_nFaktor tvrdosti (skutečná tvrdost válcové dráhy HRC/58).

mezi nimi f_t、 f_a、 f_a、 f_wVýběr dat je uveden na stránce P26.

2) Výpočet životnosti

Lh - životnost (h) l - délka jízdy (mm)

n - počet opakování za minutu (min)^-1L - Nominální životnost (km)

V. Pravidla číslování

　　6. série rozměrů

　7. Instalace a použití

Při montáži je nutné zajistit přesnost a souběžnost montáže mezi vedením a vedením. Běžně používané metody montáže bloků vedení válců na vedení obráběcích strojů jsou uvedeny v tabulce 4. Chcete-li plně využít výkon vodicích bloků, musí být vodicí povrch lůžka ztvrdněn na HRC58 nebo více, povrchová drsnost > Ra0,4 ~ 0,8 μm, hloubka ztvrdněné vrstvy musí dosáhnout 1 ~ 2 mm.

Pro dosažení požadovaného výkonu a trvanlivosti je nutné zajistit přesnost instalace a nastavení, jak je uvedeno níže.

(1) Souběžnost mezi montážní plochou a vodicí plochou: Aby se vedení kořenice vedle kořenice obráběcího stroje rovnoměrně natáhlo, musí být tolerance souběžnosti mezi montážní základní plochou kořenice a válečným stykem kořenice obráběcího stroje kontrolována do 0,02 mm / 1000 mm.

(2) přesnost naklonění směru délky válce vedení bloku: aby se zajistilo, že během provozu vedení bloku válce nevyskytuje boční posun a sklouznutí, souběžnost směru délky válce vedení bloku a základní plochy instalace obráběcího stroje by měla být kontrolována do 0,02 mm / 300 mm.

(3) Přesnost bočního naklonění kořistního bloku: Aby se zabránilo posunu válce v pohybu, souběžnost osy válce podél směru pohybu kořistního bloku a směru válečné plochy vlevo a doprava by měla být kontrolována do 0,02 mm / 300 mm, čím vyšší je přesnost polohy, tím přísnější je kontrola přesnosti naklonění.

8. mazání

Hlavním cílem mazání je snížit tření a opotřebení, aby se zabránilo přehřátí, poškození jeho vnitřní struktury a ovlivnění pohybové funkce vodicích bloků. Když je provozní rychlost bloku vodiče válce vysoká rychlost (V≥15m / min), doporučuje se použít mazací olej N32 (GGB443-89), 28,5 ~ 35,2cst při 40 ° C, což je ekvivalent starého standardního mechanického oleje č. 20, pravidelné mazání nebo povinné mazání potrubí. Při nízkých rychlostech (V < 15m / min) se doporučuje použít mazivo na bázi lithia (GB7324-94 2 #).