Čím více lidé v moderní společnosti věnují pozornost stravě, tím větší je důraz na kvalitu běžných potravin a nápojů a zvýšení spotřeby čerstvých potravin. Další velkou změnou je, že se snažíte co nejlépe vyhnout použití přísad a konzervací.
Potraviny, které byly provedeny určitým způsobem zpracování a změnily normální doplněk jejich mikroorganismů, jsou obzvláště náchylné k erozi mikroorganismů prostředí. Například kyselé mléko, sýr a další mléčné výrobky, šťávy, ochutnané mléko a hlavní pokrmy. Růst houb se někdy provádí také v čistých místnostech, aby se zabránilo nadměrnému růstu podmíněných patogenních spor.

šťáva
Sterilní produkty již obsadily trh s džusy a nápoji v jednom balení (250 ml). Tento trh se rozšiřuje na další výrobní linky, včetně mléčných nápojů, vína, vody a rajčatových výrobků a velkých obalů na litr.

Mléčné výrobky
Ve Švýcarsku se často používá sterilizace při zpracování kyselého mléka, sterilního mléka nebo sýra, stejně jako ve švédských obalech na sausu.
Některé velké zařízení vyžadují vyšší úroveň 100 000 (ISO 8 a 9). Ve Spojených státech vybudovala společnost Jerome Cheese v Jerome, Idaho, továrnu na výrobu sýrů a syrovátky o rozloze 36 milionů dolarů a 140 000 čtverečních stop. Tato továrna má čtyři hlavní systémy vytápění a větrání, které dokáží přenést vzduch s účinností filtrace až 130 000 kubických stop za minutu s účinností 95% a 15 až 20 výměnami vzduchu za hodinu. Dílna používá pozitivní tlak a vzduch proudí z obráběcí oblasti ven.

Veřejná a komerční kuchyně
Je výhodné použít technologii čistých místností tam, kde je třeba připravit mnoho potravin. Ve francouzském Amiens navrhla společnost Sulzer čisté místnosti pro centrální kuchyně, kde se denně připravuje 12 000 jídel pro studenty, starší osoby a zaměstnance města. Společnost Sulzer je vybavena čistými místnostmi ISO 5 (100) a potřebnými zařízeními pro vytápění a chlazení.

pivovar
Pivovárna zjistila, že pro ochranu svého syrového piva musí kontrolovat znečištění životního prostředí při plnění. Použití čistých místností pro uzavřené plnění, instalace filtru HEPA na stropě a otvory v podlaze se staly vývojovým trendem.
Jihoamerická společnost Columbia Pollution Control je specializovaná společnost, která vytváří čisté prostředí pro potravinářské, farmaceutické a průmyslové oblasti. Společnost navrhla čisté místnosti ISO 5 (100) a ISO 6 (1000) pro sterilní plnění piva, šťáv a nápojů.
Tunelová pasterizace v tradičním systému provádí různé vysokoteplotní ošetření výrobků a získaný produkt se mění ve fyzikálních vlastnostech. Naopak, nízká tepelná úprava sterilního plnění kontrolované pasterizace může zlepšit kvalitu výrobku v několika ohledech.
Pokud jde o pivo, lze zlepšit smyslové vlastnosti, jako je vůně a svěžest. Zvyšuje stabilitu většiny výrobků a prodlužuje dobu skladování. Pro ovocné šťávy se zabraňuje dlouhodobému ošetření při vysokých teplotách, což způsobuje ztrátu výživy. Výsledkem je zlepšení smyslových vlastností, jako je vůně, chuť a barva.

Zpracování masa
Studie Federálního ministerstva zemědělství odhalila, že téměř pět procent hotových masových výrobků v USA je infikováno Listeria monocytogenes, potravinářskou infekcí, která může způsobit sepsi, meningitidu nebo meningo-encefalitidu - onemocnění, které postihuje mozek a páteřní tkáně. U těhotných žen může způsobit smrt embrya a mrtvý porod. Rozšiřování trhu s hotovými masnými výrobky je jedním z faktorů, které zvyšují poptávku po technologii čistých místností. Švédsko je v této oblasti průkopníkem.

pekárna
Pekárny nyní postupně přijímají technologii čistých místností. Japonsko má mnoho takových příkladů. Společnost Chiyoda Architecture byla pověřena partnerskou agenturou Nada Ward v Kobe City navrhnout továrnu na všeobecné potraviny. Tato továrna s rozlohou 3000 m2 je osmipatrovou budovou na ostrově Rokko v Kobe a používá čisté technologie. Tato továrna vyrábí několik druhů chleba, cukrovin, sójového tofu, těstovin a několik tradičních japonských potravin.
Sladkostní průmysl využívá technologii biologických čistých místností. Nové, stále složitější a nově zabalené cukrovinky zvyšují potřebu kontrolovaného prostředí (teplota, vlhkost, hladina bakterií atd.) a automatizace výrobních procesů, aby byla zajištěna dobrá kvalita a trvanlivost.

zařízení
Polovodičový průmysl a farmaceutický průmysl stále častěji využívají izolátory k zajištění lokálního prostředí ISO 4 (10) nebo lepšího. Dodavatelé izolátorů, jako je například LaCalhene, uvádějí ve zprávě, že potravinářský průmysl využívá tuto technologii z následujících důvodů:
Hygiena - izolátory poskytují sterilní prostředí, které chrání výrobek před kontaminací ze strany životního prostředí a provozovatele, patogenních mikrobů a mutačních mikrobů.
Prodej – použití izolátorů znamená, že je možné vyrábět přírodní výrobky bez konzervačních prostředků bez použití tradičních protikorzivních procesů, takže jejich struktura a chuť nejsou ovlivněny.
Úspora nákladů – použití izolátorů snižuje náklady na instalaci a provoz ultračistých zařízení a prodlužuje dobu skladování produktu. Nejběžnějším a nejčastějším použitím jsou přísady, řezání, plnění a doprava výrobků za sterilních podmínek. Izolatory lze použít v dezinfekčních výrobních linkách, zkušebních zařízeních a výzkumných a vývojových laboratořích. Nejvíce přímo postižené oblasti jsou poškozitelné nápoje, mléčné výrobky, studené maso a mořské plody, polohotové potraviny, pekárny a koláče a balení čerstvých potravin.

Náklady na čištění v průmyslu potravin a nápojů se liší podle požadavků na čištění. Málok žádných zařízení ISO třídy 3 a 4 (třídy 1 a 10). Náklady na čisté místnosti ISO 5 (úroveň 100) jsou dvakrát vyšší než náklady na čisté místnosti ISO 6 (úroveň 1000). Náklady se výrazně snížily snížením požadavků na čištění (viz tabulku 2). Pouze malá část čistých místností využívá prostor ISO 5 (úroveň 100). Norma ISO úroveň 5 se často používá na malých místech, jako například na plnicích linkách. Proto je prostorové rozdělení podle regionu velmi důležité pro vyšší úroveň.