Produktový profil

Evropský trapezoidní mlýn má mezinárodní pokročilou technologickou úroveň, má řadu nezávislých patentovaných technologií vlastnictví nejnovějšího mlýnského zařízení - řada MTW evropský trapezoidní mlýn, je naše společnost odborníky na základě dlouhodobých zkušeností s výzkumem a vývojem mlýna, na základě použití a doporučení 9518 uživatelů mlýna, po intenzivním výzkumu a inovacích navržených nejnovějších mlýn, tento model využívá celostní pohon kuželového ozubení, vnitřní mazací systém řídkého oleje, zakřivený větrný průvod a další nejnovější řadu patentovaných technologií. Hlavně se používá v důlech, stavebních materiálech, chemickém průmyslu, metalurgii, tepelné elektrárně, uhlí a dalších průmyslových odvětvích, které brúsí tvrdost Mohs pod 9 stupněm, vlhkost pod 6% různých nehořlavých výbušných minerálních materiálů, jemnost hotového výrobku může být libovolně nastavena v 30-400 očích.

Zvýrazněné výhody
Celkový pohon kuželového ozubení: tradiční mlýn potřebuje jiný reduktor, převodový hřídel prostřednictvím spojky, při instalaci je obtížnější, snadno vytvářet hluk, snížit účinnost, řada MTW evropský trapezoidní mlýn je celkový pohon kuželového ozubení, konstrukce je kompaktnější, nastavení instalace je pohodlnější a rychlejší, efektivita se výrazně zvýšila.
2, vnitřní mazací systém vzácných olejů: tradiční forma mazání mlýna je mastné mazání, velký odpor na mazání, zvýšená teplota, krátká životnost ložisek, řada MTW evropský trapezoidní mlýn používá vnitřní olejové čerpadlo, bez přidání olejového čerpadla nebo mazací stanice, může být dosaženo mazání ložisek hlavního a kuželového ozubení.
3, zakřivený větrný průvod: větrný průvod mlýna v tradičním mlýnu je přímý větrný průvod. Tato struktura existuje vzduchový tok dopad větrný průvod vytvářet odpor, ztráta energie mezi molekulami proudu vzduchu střet mezi sebou je velká, snadné vytvářet víry proudu způsobuje větrný průvod zablokování a další nevýhody, MTW řada evropský trapezoidní mlýn používá větrný průvod jako křivený povrch větrný průvod, průřez proudu vzduchu je hladký, malý odpor, vnitřní směr výstupu je příznivý pro rozptýlení materiálu, není snadné zablokování.
4, povrch vyměnitelné nůži nůži: tradiční mlýn nůži nůži opotřebení rychlejší, nůži jsou celkové nůži, po opotřebení nůži, potřeba celkové výměny nůži, plýtvání materiálem, zvýšení doby výměny odstávky. MTW řada evropské trapezoidní broušecí nůž, čepice jsou použity z slitiny s vysokou odolností vůči opotřebení, dlouhá životnost, při výměně stačí vyměnit část čepice, aby se zlepšilo využití materiálu. Kromě toho tradiční plochá lopata, materiál je nahromaděn na jedné úrovni, takže střední brúsecí kroužek je vážně opotřebený, povrchová lopata může vést materiál k fasádě, takže horní, střední a dolní část brúsecího kroužku může být broušena, aby byla rovnoměrně opotřebená, a zároveň zvyšuje efektivní pracovní plochu, čímž se zvyšuje produkce.
Izolovaný cyklonový sběrač prášku: použití izolační struktury mezi vnitřním válcem a směsem prášku může účinně zlepšit účinnost výběru prášku a přesnost výběru prášku.
6, žádný odpor vstupní větrné škvrny (malé pozorovací dveře bez víru): tradiční mlýn vstupní větrné škvrny pozorovací dveře vnitřní oddělení deska vyzdvihuje vně, a vstupní větrné škvrny není v jedné rovině, takže snadno vytvářet efekt víru a zvýšit spotřebu energie systému. Evropská trapezoidní mlyně řady MTW využívá vnitřní desku vnitřní části na stejném zakřiveném povrchu jako vnitřní část větru, aby se účinně zabránilo efektu víru.
7, krásný vzhled: Evropská verze mlýna nejen vnitřně používá mnoho pokročilých struktur, ale také vzhled s krásným zakřiveným konstrukčním designem, aby celý stroj vypadal více.
Princip práce
Velký kus materiálu přes čelistný drtič rozbitý na požadovanou velikost částic, zvedák posílá materiál do nádrže, poté vibrační podavač rovnoměrně a kontinuálně dodává materiál do hlavní mlýnské komory pro broušení, po broušení prášek stoupá s proudem vzduchu větráku, třídění práškového výběru, v souladu s jemností prášku s proudem vzduchu do potrubí do velkého cyklonu sběrače, pro oddělení sběru, po vypuštění práškového ventilu je hotový prášek. Protok vzduchu je vdýchán odstředivým ventilátorem horní částí zpětné trubky velkého cyklonového kolektora prášku, celý systém proudění vzduchu je uzavřený a oběhuje ve stavu kladného a záporného tlaku. V mlýnské komoře kvůli obsahu vody v broušeném materiálu, vytváření tepla při broušení vede k vypařování plynu v mlýnské komoře, který změnil tok plynu, a celý stroj je těsný při spojení potrubí, vnější plyn je vdechán, aby se zvýšil objem oběhového proudu vzduchu, aby se dosáhlo rovnováhy proudu vzduchu nastavením ventilátoru a výfukové trubky mezi hostitelem a přebytečný plyn byl dovozen do prachového sáčku, aby se zbytečný plyn přinesl do prášku a byl vyčištěn.