Multi-stanice kruhové nůžové stroje

Multi-stanice kulatý nůž sady střihovací stroj, jednostanice kulatý nůž střihovací stroj může provádět multi-stanice kulatý nůž sady střihovací stroj, kompozitní materiál, toto zařízení je vhodné pro různé pásky, ochranné fólie, pěny, síťové tkaniny, měděné hliníkové fólie, pozadí osvětlení modulu, flexibilní spojové desky, zdravotnické a hygienické průmyslu střihovací stroj.


Hlavní operace používá počítačové dotykové průmyslové ovládání, grafický displej, intuitivní a snadné ovládání může být použito zároveň klávesnicí a myší a ručním dotykem.

Může ukládat více než 500 druhů dat SOP, zlepšit úroveň standardu, snížit míru závislosti na zkušenostech zaměstnanců a snížit míru plýtvání materiály v procesu úpravy noží o více než 60%.

Všechny odběrové hřídele jsou samostatně poháněny motorem, odběrový materiál, pozitivní svoboda obratu, citlivost napětí senzoru hřídele zpětné vazby, aby byl materiál v provozu hladký a hladký.

Servomotor řízený pohybem všech nůžových sedadel, velký točivý moment, stabilní zpomalení rychlosti, nezávisle nastavitelné, přesnost řezání až ± 0,075 mm.

Řídící systém je řízen servomotorem a synchronizovaným řídicím zařízením s vysokou synchronizací.

Celý stroj má asynchronou funkci řezání, která šetří materiál řezání.

7. s pohyblivým pomocným uvolňovacím hřídlem.

Vybavení hlavního uvolnění EPC nápravného zařízení, aby se materiál dostal do sedadla nůže.

Detekce výpadků (včetně průhledných materiálů) nebo alarmů, aby se snížilo plýtvání materiálem.

Vybaveno detekčním zařízením CCD, výrobní proces může zkoumat přesnost nastavení produktu v reálném čase a pak zpětnou vazbu na PLC, aby dal pokyny pro úpravu rozměrů servomotoru.

Vybaveno barevným označením elektrického sledování oka, aby splnilo požadavky na výrobu sady tiskových výrobků.
Na jednom stroji lze vyrábět dva různé typy výrobků současně, což zvyšuje využití stroje.


Multi-stanice kruhový nůž sady formy řezací stroj, jednostanice kruhový nůž formy řezací stroj Charakteristiky popis:

Hlavní zpomalení je hladké, přesnost nastavení je neměnná a vybavena funkcí detekce a úpravy CCD kamery, která plně zaručuje přesnost řezání, současně s funkcí odstávky, funkcí sledování elektrického oka barevných značek, funkcí současné výroby dvou produktů, použití průmyslového počítače a ovládání dotykové a klávesové myši, flexibilní a pohodlný provoz.


Asynchronní řezání:
1, asynchronové řezání a přizpůsobení, pro speciální výrobky, může být použit asynchronové řezání a přizpůsobení funkce, maximální úspory nákladů na suroviny a zvýšení zisku podniku;
Lze provádět asynchronní podélné řezání, lze dosáhnout asynchronního řezání stejného podélného řezání s různými délkami;
2. Automatické sledování polohy střih řezání:
(1) pro tiskové výrobky, které jsou sledovány, snižují požadavky na zařízení pro operátora, vysoká úroveň automatizace a zlepšují rozsah použití kruhového stroje a míru hotovosti výrobku;
(2) lze provádět přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání, přesné řezání,
(3) lze provádět polohování sledování mezi více nůži, mould řezání inteligentní, stabilní;
Funkce kalibrace resetování napětí:
Průmyslové počítače mohou zobrazovat křivku napětí každé osy v reálném čase, ale také mohou dosáhnout funkce kalibrace napětí, omezení snížení napětí, vliv na kvalitu výrobku;
Ve skutečném smyslu se jeden stroj mění na dva:
Pro jednoduché procesy může být vícestancový stroj na řezání předefinován podle potřeby, rozdělen do dvou nezávislých zařízení, provoz se navzájem neovlivňuje a účinnost se zdvojnásobí;
5. zařízení má zvíčkový poplach, zvíčkový poplach, chytřejší;
Vzdálená údržba softwaru;
Průmyslová vizuální CCD on-line detekce, automatické odstranění špatných výrobků: (volitelné)
U některých on-line střihovacích výrobků průmyslová vizuální on-line detekce a odstranění výrazně zlepšuje úroveň automatizace rotačního stroje, šetří lidskou sílu a zabraňuje odtoku špatného zboží;
Více zařízení připojených k síti sleduje provoz zařízení v reálném čase, historii provozu, rychlost, kapacitu atd., usnadňuje manažerům kontrolovat výrobu v reálném čase.