VIP člen
Bariva Intermediate Spray Sušička
Barivá prostředníky, také známé jako prostředníky, obecně odkazují na různé aromatické uhlovodíkové deriváty používané pro výrobu barviv a organických
Detaily produktu
Popis projektu:
Barivá prostředníky, také známé jako prostředníky, obecně odkazují na různé aromatické uhlovodíkové deriváty používané pro výrobu barviv a organických pigmentů. Vyrábí se z aromatických uhlovodíků, jako je benzen, torfen, naftal a neon, z uhlí a petrochemického průmyslu, jako základních surovin, a to řadou procesů organické syntézy (viz reakce).
Druhy barviv:
Mezitníky barviv jsou především benzenové, torfenolové, naftalénové a quinonové, kromě některých heterocyklických.
Metoda syntézy:
Reakční procesy běžně používané při výrobě prostředků jsou hlavně nitrizace, sulfizace, halogenizace, redukce, aminizace, hydrolýza, oxidace, koncentrace atd. Syntéza složitějšího středního prostředku často vyžaduje mnoho jednotkových procesů, někdy s použitím různých základních surovin a různých syntetických cest. Například pro výrobu nitrofenaminu, počáteční použití benzenitrizace, redukovaného fenaminu, reacetylace, nitrizace, hydrolýza syntetické cesty, tento výrobní proces je dlouhý a nákladný. Nyní byl přemístěn na syntetickou cestu chlorování benzenu, nitrizace, izolace pro nitrochlorobenzen a poté vysokotlaké amoniakové rozkládání. Speciální zprostředkové látky používané pro výrobu barviv, pesticidů nebo léků, obvykle složité struktury, běžné a *** konečné výrobky podporují výrobu, menší výnos, výroba využívá většinu přerušovaných operací. Některé široce používané zprostředkové látky, jako je nitrobenzen, anilin, chlorbenzen, phenol atd., jsou obvykle vyráběny v komplexních velkých chemických továrnách s velkou produkcí a nepřetržitým provozem výroby.
Aplikace barviv:
S rozvojem chemického průmyslu se rozsah použití barvivých prostředků rozšířil na farmaceutický průmysl, průmysl pesticidů, průmysl ohnivých výbušnin, průmysl informačních záznamových materiálů, jakož i pomocné látky, povrchově aktivní látky, koření, plasty a syntetická vlákna.
Přehled sušičky barviv:
Spray drying je široce používaný proces v průmyslu tvarování a sušení kapalin. *** Pro výrobu práškových, granulových pevných produktů z roztoků, emulzí, suspenzií a kapalných surovin. Proto je vysoušení rozprašováním ideálním procesem, pokud musí rozdělení velikosti částic, obsah zbytkové vlhkosti, hustota hromadění a tvar částic hotového výrobku splňovat přesné kritéria.
Princip sušičky barviv:
Vzduch je filtrován a zahříván do horního rozdělovače vzduchu sušiče a horký vzduch se rovnoměrně dostane do sušičky ve spirále. Tekutina prochází vysokorychlostním odstředivým rozprašovačem na vrcholu věže a (rotační) se rozprašuje do velmi jemných mlhových kapalných korálek, které jsou v kontaktu s horkým vzduchem a mohou být vysušeny jako hotový výrobek za velmi krátkou dobu. Konečný výrobek je nepřetržitě odváděn ze spodní části sušicí věže a cyklonového separátoru a výfukové plyny jsou vyprázdněny ventilátorem.
Charakteristiky sušičky barviv:
Rychlá rychlost sušení, po rozprašení kapaliny se povrch výrazně zvyšuje, v proudu horkého vzduchu se okamžitě může vypařit 95% -98% vody, dokončení sušení trvá jen několik sekund, zejména pro sušení materiálů citlivých na teplo.
B. Výrobky mají dobrou rovnoměrnost, fluiditu a rozpustnost, vysokou čistotu a dobrou kvalitu.
C. Zjednodušení výrobního procesu a snadné ovládání provozu. Pro 40-60% vlhkého obsahu (speciální materiál může dosahovat 90%) může tekutina být vysušena na práškové produkty, po sušení není třeba rozdrtit a filtrovat, snížit výrobní proces a zlepšit čistotu produktu. Velikost částic produktu, volná hustota, vlhkost, v určitém rozsahu lze upravit změnou provozních podmínek, kontrola a správa jsou snadné.
Aplikace sušičky barviv:
| Chemický průmysl: fluorid sodný (draslík), alkalické barviva, barviva, kompozitní hnojiva, formaldehydová kyselina křemičná, katalyzátor, kyselina sírová, aminokyseliny, bílý černý uhlík atd. Plastové pryskyřice: AB, ABS emulze, urealdehydové pryskyřice, phenolové pryskyřice, gumy (močovina) formaldehydové pryskyřice, polyethylen, polyvinylchlorid atd. Potravinářský průmysl: mléčný prášek bohatý na tuky, mléčné prášky, mléčné prášky, vejce (žluté). Potraviny a rostlinné šťávy: Oves, kuřecí šťávy, káva, instantní čaj, koření, maso, bílkoviny, sója, arašídové bílkoviny, hydrolyty atd. Cukry: kukuřičná celuloza, kukuřičný škrob, glukóza, fruktový gel, maltóza, sulfát draselný atd. Keramika: oxid hliníkový, dlaždice, oxid hořečnatý, talk atd. |
Technické parametry sušičky barviv:
Položka \ Parametry \ Model |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Vstupní teplota |
140-350 sebeovládání |
||||
Výstupní teplota |
80-90 |
||||
Výparí vody |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Formy pohonu odstředivých postřikovacích hlav |
Pohon stlačeným vzduchem |
Mechanická tradice |
|||
Otáčení |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
Průměr rozprašovací desky |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
Zdroj tepla |
elektrické |
Pára + elektřina |
Pára + elektřina, palivo, plyn, horký větr |
||
Elektrický topný výkon |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Rozměry (délka x šířka x výška) |
1×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
Určení podle skutečnosti |
Recyklace suchého prášku |
≥95 |
||||
Poznámka: Výparí vody závisí na vlastnostech materiálu a teplotě vstupu a výstupu horkého větru. Když je teplota výstupu 90 ° C, jeho křivka odpařování vody je uvedena na obrázku výše (pro výběrovou informaci), s neustálou aktualizací výrobku se příslušné parametry mění bez předchozího upozornění.
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-