Typ testovacího stroje: Digitální ultranízkoteplotní plně automatický testovací stroj
Specifikace: JBDS-D série
Útoční energie: 300J/500J
Popis výkonu:
JBDS-D série nízké teploty nárazu testovací stroj, který se používá k kontrole výkonu kovového materiálu při dynamickém zatížení proti nárazu, je nezbytný testovací nástroj pro výrobu kovových strojů a další jednotky, je také nezbytným testovacím nástrojem pro výzkum nových materiálů.
Tento stroj pro zkoušku nárazu používá chlazení kapalným dusíkem, minimální teplota může dosáhnout -190 ° C (-190 ° C ~ -196 ° C je zvláštní požadavek), zejména vhodný pro určení odolnosti proti nárazu kovových materiálů ve stavu velmi nízké teploty, je důležitým zkušebním prostředkem pro metalurgii, strojní výrobu, vědecký výzkum a další jednotky pro zkoušení materiálů a výzkum a vývoj nových materiálů.
2, testovací stroj je rozdělená struktura, rameno závěsný způsob, kladivo kladivo typu C.
3, nárazový nůž je upevněn pomocí šroubu, snadná a pohodlná výměna.
4, vzorek krátká podpora paprsku, poloha vzorku koncové plochy.
Hostitel je vybaven bezpečnostní sítí.
Zkušební stroj podle národní normy GB / T3808-2002 "Zkušební stroj s kladivem", GB / T229-2007 "Metoda zkoušky nárazu kovového materiálu" pro zkoušku nárazu kovového materiálu.
Hostitelská struktura a pracovní princip:
Testovací stroj pro nízkoteplotní nárazové stroje se skládá z hlavního zařízení, nízkoteplotního zařízení, podávacího mechanismu a automatického polohovacího mechanismu.
Kryoteplotní zařízení: Toto kryoteplotní zařízení je naše společnost v souladu s požadavky na kryoteplotní zařízení v GB / T229-2007 "Metoda zkoušky nárazu kovových materiálů Shabi Swing Hammer" a nejnovější vývoj a vývoj kompresorového chladicího zařízení. Pomocí technologie chlazení skládacího kompresoru, použití principu teplotní rovnováhy a cyklického míchání k dosažení automatického rovnoměrného chlazení vzorku a konstantní teploty, může plně splnit všechny indikátory regulace teploty stanovené národními normami. Kryoteplotní nádrž využívá kontrolu technologií jednoho mikropočítače, číselné hodnoty teploty, automatické ovládání teploty, automatické zaznamenávání času, automatický alarm, snadný a bezpečný provoz, rychlá rychlost chlazení, velký objem, vysoká přesnost ovládání teploty, je ideálním vzorkovým chlazením a izolačním zařízením pro zkoušku kryoteplotního nárazu kovového materiálu.
Podávací zařízení: po ochlazení vzorku na nastavenou teplotu v zařízení s nízkou teplotou může podávací zařízení rychle a spolehlivě odeslat vzorek na povrch opory klipy. Podávací zařízení se skládá hlavně ze dvou částí podávacího zařízení a tlumicího zařízení. Pohyb podávacího mechanismu je motor přes velikost pásového kola, tření plochy, převodové hřídele na zubní tyč, podávací tyč pozitivně obrátit motor, převést do přímého pohybu podávací tyč rychle dopředu a zpět. Napájecí převodovka je vybavena klíčovou vidličkou, při pohybu zubní tyče, klíčová vidlička udeří do pístové tyče tlumicího válce pomocí tlumicího účinku válce, takže tyče dopředu a otáčení převodovky jsou odolné, pomocí tření kola tření kluznutí, snížení rychlosti podávání, čímž se zajistí, že vzorek je spolehlivě uveden do klipové plochy a podací tyče správně zpět na místo. Tření plocha se sklízí, může chránit komponenty před poškozením, nastavit přední a zadní polohu matice, tlak pružiny se změní, aby se změnila velikost tření síly, může se změnit velikost tlaku přídavného tyče, nastavit ventil v tlumicím válci, změnit výtok oleje, změnit velikost tlumicí síly, následně změnit rychlost přívodu do předního a zadního konce, tlumicí válce používá hydraulický olej č. 46 (nebo jiný motorový olej s stejnou viskozitou), množství přidávání oleje by nemělo být příliš malé. Napájecí tyč dopředu, zpět, zastavení atd. je blokovací blok napájecí tyče, který blokuje blízký spínač, který vysílá elektrický signál a řídí otáčení motoru. Nastavení polohy spínačů umožňuje jemné nastavení polohy podávací tyče a délky jízdy.
Polohovací mechanismus: vzorek musí být pevně přilepen na straně klipky, aby se vzorková mezera správně umístila ve středu osy kladiva. Vzorek je pevně upevněn na straně klipky a je zajištěn polohovacím mechanismem. Vzorek je odeslán přídavným tyčem do předního držáku, a to kvůli roli pevné pružiny, aby se vzorek pevně držel na straně klipy, když zadní část vzorku ještě nebyla oddělena od pevné pružiny, přední část vstoupila do zadní klipy, blokovací plocha v přídavném mechanismu blokuje blízký spínač, který vysílá signál, pohyb elektromagnetu, poté pohyb polohovacího mechanismu, polohovací tyč polohovacího mechanismu do pracovního místa, elastický horní sloup polohovacího mechanismu na straně, dokud přední část vzorku nebude pevně držena na polohové ploše polohovacího mechanismu, aby byla dokončena polohovací práce. Když je pružina podávací tyče stlačena, elektromagnet je po získání signálu znovu nastaven a polohovací mechanismus je vzdálen od polohovací plochy vzorku, aby byl proveden náraz. Polohovací mechanismus je integrován s držákem, tah elektromagnetu a resetování pružiny pohybují polohovací blok nahoru a dolů, tlačí polohovací šroub pod vlivem pružiny, polohovací šroub je vždy pevně přilnatý k polohové ploše, zatímco přes špičky na aktivním pouzdru, polohovací mechanismus pohybuje elastický vrchní sloup na straně. Excentrické bloky snižují inerciální dopad polohovacího zařízení na vzorek, což zvyšuje přesnost polohování vzorku.

Hlavní technické ukazatele:

Poznámka: Standardní parametry stroje pro zkoušku nárazu jsou pouze pro informační účely, pokud se změní bez předchozího upozornění, platí pro fyzické produkty společnosti.