Produkty
Diskový kontinuální sušič je vysoce efektivní vodivé zařízení pro kontinuální sušení. Jeho jedinečná struktura a pracovní princip určuje, že má vysokou tepelnou účinnost, nízkou spotřebu energie, malou plochu, jednoduchou konfiguraci, snadnou kontrolu provozu, dobré provozní prostředí a další charakteristiky, široce použitelné pro sušení v chemickém průmyslu, farmaceutickém, pesticidním, potravinářském, krmném a zemědělském zpracování vedlejších produktů a dalších průmyslových odvětvích. Je velmi uznáván v praxi použití v různých průmyslových odvětvích. V současné době vyrábí běžný tlak, uzavřené, vakuum tři hlavní typy, 1200, 1500, 2200, 3000 čtyři druhy, A (uhlíková ocel), B (kontaktní materiál části jsou z nerezové oceli), C (na základě B, přidat parní potrubí, hřídel a držák z nerezové oceli, válce a kryt jsou obloženy nerezovou ocelí). Tři materiály, sušicí plocha 4 až 180 m2, celkem několik stovek modelů řady produktů a může poskytnout doplňkové vybavení, které může splnit potřeby uživatelů pro sušení různých materiálů.
Princip práce
Vlhký materiál z přidávače nepřetržitě přidává do horní první vrstvy sušičky na sušicí talíři, s hrobovým ramenem s hrobovým listem jako otočným pohybem, takže hrobové rameno jako otočný pohyb, takže hrobové listy nepřetržitě přepínají materiál. Materiál proudí podél exponenční spirály přes povrch sušícího talíře, materiál na malém sušícím talíři je přesunut na vnější okraj a na vnější okraj klesá na vnější okraj velkého sušícího talíře dole, materiál se pohybuje dovnitř na velkém sušícím talíři a klesá ze středního odpadu jako následující vrstva malého sušícího talíře. Velikost sušicích talířů je střídavě uspořádána nahoru a dolů, takže materiál průběžně proudí po celém sušiči. Prázdný sušicí talíř vstupuje do topného média ve formě nasycené pary, teplé vody a tepelného oleje, topné médium vstupuje z jednoho konce sušicího talíře a je vyvezeno z druhého konce. Vysušený materiál spadá z zadní vrstvy suchého talíře do spodní vrstvy pouzdra a poté je přenesen listy hroby do výstupního otvoru. Vlhká část uniká z materiálu a vylučuje se odvlhčovacím otvorem umístěným na vrchním víku a vlhkost vakuového diskového sušiče vylučuje se vakuovým čerpadlem umístěným na vrchním víku. Suché materiály vylučené ze dna lze balet přímo. Prostřednictvím přidání ohřívače křídel, kondenzátoru pro recyklaci rozpouštědel, vakového odstraňovače prachu, mechanismu pro opětovné směšování suchých látek, ventilátoru a dalších pomocných zařízení lze zlepšit jeho výrobní kapacitu pro sušení, sušení pasty a tepelně citlivých materiálů, snadno recyklovat rozpouštědla a provádět termolyzu a reakci.
Vlastnosti výkonu
(1) Snadné regulování, silná použitelnost
◎ Úprava tloušťky materiálové vrstvy, otáček hřídele, počet raketových ramen, typ a velikost raketových listů umožňuje optimální sušení.
Každá vrstva sušicí talíře může být samostatně zahřívána nebo chlazena materiálem prostřednictvím ohřívacího nebo chladicího média, přesná a snadná regulace teploty materiálu.
Čas pobytu materiálu lze přesně upravit.
◎ Materiál proudí k jednomu, žádné zpětné směšování jevu, suché rovnoměrně, kvalita je stabilní, není třeba smíchat.
(2) Jednoduchá a snadná obsluha
Řízení a parkování sušičky je velmi jednoduché.
◎ Po zastavení podávání může přenos materiálu rychle vyprázdnit materiál v sušičce.
◎ Prostřednictvím speciálního zrcadla velkých zobrazovacích dveří lze zařízení pečlivě čistit a sledovat.
3) nízká spotřeba energie
* Materiálová vrstva je velmi tenká, otáčky hřídele jsou nízké, systém přenosu materiálu vyžaduje malý výkon a nízkou spotřebu energie.
◎ sušení pomocí vodivého tepla, vysoká tepelná účinnost a nízká spotřeba energie.
(4) dobré provozní prostředí, recyklovatelná rozpouštědla, emise prachu splňují požadavky
Typ běžného tlaku: Vzhledem k nízké rychlosti proudu vzduchu v zařízení a nízkému rozdělení vlhkosti v zařízení je těžké se dostat do horní části zařízení, takže výfukové plyny z horního odvlhčovacího otvoru téměř neobsahují prach.
◎ Uzavřený typ: vybavený zařízením pro recyklaci rozpouštědel, který snadno recykluje organické rozpouštědla v vlhkém plynu. Jednoduché zařízení pro recyklaci rozpouštědel, vysoká míra recyklace, pro hořlavé, výbušné, toxické a oxidační materiály lze použít dusík jako vlhký plyn pro uzavřený obvod, aby byl bezpečný provoz. Zvláště vhodné pro sušení hořlavých, výbušných a toxických materiálů.
◎ Vakuový typ: disková sušička provozovaná ve vakuovém stavu, zejména vhodná pro sušení tepelně citlivých materiálů.
Snadná instalace, malá plocha
◎ sušička celková továrna, celková doprava, stačí zavěsit na místě, instalace polohy je velmi snadné.
* Vzhledem k vrstvovému uspořádání sušicí talíře a vertikální instalaci je i když je sušení velké, plocha je malá.
Technické vlastnosti
a) sušička
* Konstrukční tlak: obecně 0,4 MPa, až 1,6 MPa.
Vysoký tlak použití: obecně ≤ 0,4 MPa, až 1,6 MPa.
◎ vytápěcí prostředí: pára, teplá voda, tepelně vodivý olej, teplota sušicí talíře při teplotě 100 ℃, při teplotě 100 ℃ ~ 150 ℃ ≤ 0,4 MPa nasycené vodní páry nebo přehřáté pary, při teplotě 150 ℃ ~ 320 ℃ ≥ 320 ℃ může být zahříván elektrickým, tepelně vodivým olejem, roztavenou solí atd.
2) Systém přenosu materiálu
◎ otáčky hřídele: 1 ~ 10 otáček, elektromagnetické nebo frekvenční měniče bez pólové rychlosti.
◎ raketové rameno: na každé vrstvě suchého talíře je 2 až 8 raketových ramen upevněných na hřídele.
◎ hrob list: zavěšený na hrob rameno, může plovat nahoru a dolů udržet kontakt, existuje mnoho forem.
◎ valcování: pro snadné blokování a materiály, které potřebují rozdrtit, valcování na vhodném místě může posílit přenos tepla a sušení procesu.
(3) Pouzdro má tři typy normálního tlaku, uzavřeného a vakuumu
Typ normálního tlaku: válcový nebo osmiplumový typ, má celý a oddělené dvě struktury. Hlavní potrubí pro dovoz a výstup vytápěcích médií může být uvnitř nebo mimo pouzdro.
◎ Uzavřený typ: válcový pouzdro, může vydržet vnitřní tlak 5Kpa, hlavní potrubí pro dovoz a výstup topného média může být uvnitř pouzdra nebo mimo pouzdro.
◎ Vakuový typ: válcový pouzdro, konstrukční tlak 0,1 Mpa, hlavní potrubí pro dovoz a výstup topného média je uvnitř pouzdra.
4) Ohřívače vzduchu
Obecně se používá v případě velkého množství odpařování pro zvýšení účinnosti sušení.
Přizpůsobení materiálu
Sušení Termolýza Spalování Chlazení Reakce Sublimace
◎ organické chemické výrobky ◎ anorganické chemické výrobky ◎ léky, potraviny ◎ krmiva, hnojiva