Přehled počítačového multielementního analyzátoru:

Multielementární analyzátor, jeden přístroj může detekovat všechny běžné prvky C, S, Mn, P, Si, Cr, Ni, Mo, Cu, Ti, Al, W, V, Zn, Fe atd. Víceprvkový analyzátor využívá značkové počítačové mikropočítačové ovládání, vážení elektronické váhy, výsledky tisku stolní tiskárny; Multi-elementní analyzátor testovací software je plně funkční, může zcela nahradit tradiční laboratorní ruční písemné práce a může libovolně nastavit formát zprávy o testování podle skutečných potřeb jednotek; Obrovská detekce s kanálovým prostorem pro detekci 108 prvků a ukládání n křivek

　　Technické parametry a specifikace:

C: 0,020 až 6000% S: 0,0030 až 2000%
Mn: 0,010 až 20,500% P: 0,0005 až 1,0000%
Si: 0,010 až 18,000% Cr: 0,010 až 38,000%
Ni: 0,010 až 48,000% Mo: 0,010 až 7,00%
ΣRE: 0,0100 až 0,500% Mg: 0,0100 až 0,800%
Cu: 0,010 až 8000% Ti: 0,010 až 5000%
Pokud multielementární analyzátor změní zkušební podmínky, může se rozsah odpovídajícím způsobem rozšířit.
Přesnost měření: v souladu s národními normami GB223.3-5-1988, GB223.68-69-1997.

　　Rozsah měření počítačového multielementního analyzátoru:

Rozsah měření multielementárního analyzátoru: (Vzhledem k tomu, že přístroj detekuje více prvků, nyní používáme jako příklad běžné prvky v oceli, jako jsou C, S, Mn, P, Si, Cr, Ni)

---------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Rozšířené čtení:

　　Jak odstranit systémové chyby při multielementárním analyzátoru
Při testování multielementárního analyzátoru lze přijmout některá odpovídající opatření týkající se zdroje systémových chyb, aby mohla být systémová chyba téměř eliminována. Mezi běžně používané metody patří:
1. kontrolní zkoušky
Jedná se o nejúčinnější způsob, jak zkoumat systémové chyby. Polyelementární analyzátor zkouší standardní látky s známým přesným obsahem a zkoušený vzorek stejným způsobem analýzy pro usnadnění kontroly. Pokud složení vzorku není úplně jasné, použití recyklace přidaného množství k posouzení, zda existuje systémová chyba v analýze;
Kalibrace měřicích přístrojů
Počítačové multielementní analytické přístroje nebo měřiče byly před výrobou opraveny a obvykle splňují požadavky na analýzu. Nicméně, aby byla zajištěna přesnost měření, musí být před použitím zkontrolována, použití by mělo být pravidelně kontrolováno, aby se zjistila korekční hodnota, aby se snížily chyby;
Prázdná zkouška
Systémové chyby způsobené zaváděním nečistot z reagencí, nádobí a prostředí lze snížit nebo odstranit pomocí prázdných testů. tj. v případě přidání vzorku, podle zvolené metody analýzy, za stejných podmínek a za stejné činidla, aby se z výsledků analýzy vzorku odpočítala hodnota prázdniny;
4. metoda korekce
Systémové chyby některých metod počítačové analýzy multielementárního analyzátoru lze opravit přímo chemickou analýzou. Například elektrolytická metoda pro určení mědi, při přesné analýze, stopové množství mědi zbývající v mateřské kapalině může být měřeno atomovou absorpční spektroskopií tento výsledek přidán k výsledkům elektrolytického měření.
　　Počítačový multielementární analyzátor pro určení fosforu v oceli obsahující volfram
Fosfor je škodlivý prvek v oceli, když je obsah vyšší než 0,05%, ocel vytváří silnou chladnou křehkost, což nakonec vede k rozbití oceli. Proto je velmi důležité zkoumat obsah fosforu v oceli pomocí počítačového polyelementárního analyzátoru. Pro přesné testování obsahu fosforu v oceli obsahující volfram je třeba věnovat pozornost následujícím otázkám:
Přidání množství královské vody podle rozpustnosti, množství má malý vliv na výsledek analýzy, ale jak často riskuje vysokochlorovaný kouř, ovlivňuje rychlost analýzy.
Po přidání oxidu sodného je třeba plně otřepat, aby se vysazená kyselina volframová rozpustila.
Je lepší nepřidávat podél stěny poháru molibdenát amonný-natrium, aby se neovlivnilo připojení ke stěně poháru na výsledky analýzy.
Čas měření musí být relativně konzistentní, aby byly výsledky měření přesnější.
Při změně zkušebních podmínek může být rozsah měření prvků odpovídajícím způsobem rozšířen. Přesnost měření: GB223.3-5-1988, GB223.68-69-1997 a další národní normy. Dokáže plně uspokojit požadavky společnosti na kvalitu.