Uhlí elektrárny Bag Odprachovač - Zhengzhou Odprachovač Detaily

Odstranovač prachu pro uhelné elektrárny - Zhengzhou Odstranovač prachu má technologii nízkého napětí impulzního čištění popelu. Vysoká účinnost filtrace, nízký provozní odpor, dlouhá životnost filtračního tašku, snadné použití a údržba. Je to vysoce účinné odstraňování prachu zařízení, které je navrženo pro vysoké teploty a složité inženýrské zkušenosti v oblasti ochrany životního prostředí v kombinaci s dlouhými tašky, pulzní tašky pro odstraňování prachu a výrobu a použití tašky pro odstraňování prachu při zpracování vysokých teplot a složitých kourných plynů. Toto zařízení pro odstranění prachu z tkaniny z uhelných elektráren používá filtr odolný vůči vysokým teplotám a korozi; Modulová kombinace, jedinečná struktura nízkobariérového filtračního tašku; Odolnost proti tepelné deformaci a konstrukce s vysokou těsností na plyn mohou splnit potřeby odstranění prachu z jednotek uhelných generátorů různých velikostí.

Složení a funkční princip prachovacích tašek pro uhelné elektrárny

Struktura složení:

Odstranovač prachu pro uhelné elektrárny - Odstranovač prachu Zhengzhou je navržen s kombinací modulů, každý model se skládá z kombinace 8 až 40 filtračních jednotek. Jadrová filtrační jednotka se skládá z filtračního tašku, rámu filtračního tašku a stropu, který je nainstalován do filtrační krabice, každá jednotka má celkem 240 φ160 × 8m filtračního tašku, 960m2 filtrační plochu; Plynová komora je nainstalována v horní části filtru, je nastavena s opravnými dveřmi, vzduchovým potrubím a je nainstalována čistá šedá trykačka; Dolní šedivka má přívod větru, kontrolní dveře; Systémy pulzního stříkání zahrnují oddělovací nádrže, pulzní ventily, tryskové trubky atd. Moduly odstraňovače prachu jsou uspořádány v dvou nebo více řadách vedle sebe a mezi dvěma sloupci jsou nastaveny vstupní a výstupní větrné trubky.

Princip práce:

Prášný kouřný plyn vstupuje do větrného kanálu prostředním vstupem do vzduchu, pod vlivem rozdělovacího systému proudu vzduchu je kouřný plyn rovnoměrně rozdělen do přívodního potrubí jednotlivých filtračních jednotek, složení panelu způsobuje, že větší prachové částice spadají přímo do popelníku kvůli účinku inercie a gravitace, nepadlé prachové částice stoupají do filtrační komory s proudem vzduchu. Pod filtračním účinkem filtračního tašku na povrch, jsou kouřové prachové částice zablokovány na vnější straně filtračního tašku, po čištění kouřového plynu do čisticí komory do filtračního tašku a shromažďují se do odvětrné trubky a pak do atmosféry prostřednictvím ventilátoru systému.

　　Uhlí elektrárny Bag Odprachovač - Zhengzhou OdprachovačPomocí PLC řídicího systému, podle potřeb procesu zpracování kouře a prachu, můžete zvolit regulaci rozdílu tlaku a časování kontroly proti foukání popel. Mechanismus regulace diferenciálního tlaku se týká pokračování filtračního procesu, akumulace prachu na vnějším povrchu filtračního tašku způsobuje neustálý nárůst filtračního odporu, provozní odpor Odpychovače se také postupně zvyšuje, když odpor Odpychovače dosáhne přednastavené hodnoty (obvykle 1200 ~ 1500Pa), vysílá kontrolní signál spuštění cyklu zpětného foukání, Odpychovač opakovaně provádí cyklus "foukání popel - sedimentace - filtrace", dokud se odpor Odpychovače nesníží na nastavenou dolní hranici odporu (obvykle 1000Pa). Mechanismus regulace rozdílného tlaku umožňuje udržet odpor odstraňovače prachu vždy v určitém rozsahu, aby se dosáhla účinnosti odstraňování prachu a minimální provozní spotřeby energie. Řízení časování se týká podle zkušenostních hodnot, plánování časování provádění zpětného foukání, obvykle se používá pro řešení poměrně stabilních pracovních podmínek.