Stručný přehled mlýnky: Hlavně použitelné pro zpracování ultrajemného prášku pro střední a nízkou tvrdost, tvrdost Mohs ≤ 6 úrovně nehořlavých a výbušných křehkých materiálů, jako je 方lith, křída, vápník, cyanide, uhlík černý, kalning, bulb, talc, cyanide, diamant hořčík, elixit, cyanide, cyanide, cyanide, cyanide, křemíková půda, těžké krystaly, sadry, mynteum, grafet, fluorit, fosfor, draslík, float a další více než 100 druhů materiálů, jemný prášek hotové částice velikost mezi 325-3000 mesh, výnos může dosáhnout 0,4-4,5 tun za hodinu.
Skládání zařízení pro mlýn z kvadratického kameneKompletní konfigurace zahrnuje kladivový drtič, nádržní zdvihač, skladovací sklad, vibrační podavač, mikro-práškový mlýn, měnič frekvence, dvojitý cyklon, pulzní odstraňování prachu, vysokotlaký ventilátor, vzduchový kompresor, elektrický řídicí systém.
Pracovní princip mlýnka:
Při práci pohání hlavní motor otáčení hřídele a otáčecího talíře prostřednictvím reduktoru a válec na okraji otáčecího talíře pohání desítky brusných válců, které se otáčejí uvnitř brusného kroužku. Velké kusy materiálu jsou rozděleny na malé částice pomocí kladivového drtiče a dodávány do skladovacího prostoru zvedákem, který pak přes vibrační podavač a nakloněnou podávací trubici rovnoměrně dodává materiál na horní část otočného talíře. Materiál se rozptýlí do okruhu kruhu pod vlivem odstředivé síly a spadá do válcové dráhy brusného kroužku, která je zasažena kroužkovým válcem, válcována a broušena, po zpracování třívrstvého kroužku se mění na prášek, vysokotlaký ventilátor vstřebává vnější vzduch do stroje pomocí sacího účinku a přinese rozdrcený materiál do práškového stroje. Otáčená kola v práškovém stroji zpět hrubý materiál těžké broušení, jemný prach, který splňuje požadavky, je hotový výrobek s proudem vzduchu do cyklonového práškového sběrače a vylučování z jeho dolní části vykládacího ventilu, zatímco proud vzduchu s malým množstvím jemného prachu je vylučován ventilátorem a tlumičem po čištění impulzním odstraňovačem prachu.
Charakteristiky výkonu mlýnky:
1.**, **
V případě stejné jemnosti hotového výrobku a výkonu elektrického motoru je produkce více než dvakrát vyšší než u proudového mlynu, mlynu pro míchání a kulového mlynu.
2. Dlouhá životnost opotřebitelných dílů
Brésicí válce a brésicí kroužky jsou vyrobeny ze speciálního materiálu, čímž se výrazně zlepšuje využití. V případě stejné jemnosti materiálu a hotového výrobku je životnost opotřebovaných dílů 2-5x delší než nárazový drtič a turbodříbek, obvykle až jeden rok, při zpracování uhličitanu vápenatého a 方litu může být životnost až 2-5 let.
Vysoká bezpečnost a spolehlivost
Vzhledem k tomu, že v brusné dutině nejsou žádná válečná ložiska, žádné šrouby, neexistuje žádný problém s poškozením ložisek a jejich těsnění, neexistuje žádný problém s snadným uvolněním šroubů a zničením stroje.
Vysoká jemnost výrobku
HGM tři kroužky střední rychlosti ultrajemné broušení výrobků jemnost jednorázově může dosáhnout D97 ≤ 5 μm.
5. ochrana životního prostředí, čistota
Použití pulzního odstraňovače prachu zachycuje prach, použití tlumiče snižuje hluk, má ekologické a čisté vlastnosti.
Výroba se výrazně zvýšila ve srovnání s HGM8021 kvadratickým mlýnem.
Technické parametry mlýnky:
Modelové číslo | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
Průměrný pracovní průměr/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
Počet kanálů/vrstvy | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
Počet válců / ks | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
Otáčky hřídele / r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
Velikost vstupních částic/mm | ≦20 | ||||
Rozsah velikosti částic / um (mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
Výroba hotového výrobku t/h | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
Montážní tvar délka * šířka * výška / m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
Celkový výkon / KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-43 |