1, měřicí stroj a jeho zkušební systém se skládá z magnetického statického měřicího stroje, vertikální řídicí skříňky systému, řídicího stroje pro měření výkonu, měřicího přístroje pro měření parametrů DC, softwaru a připojení atd., Může libovolně změnit zatížení měřeného motoru, přímo měřit výstupní moment, otáčky a výstupní výkon motoru při prázdném zatížení, zatížení a blokaci.

Software umožňuje ruční a automatické zkoušky dvou způsobů, dokončit prázdné zatížení, zatížení, zatížení a zkoušku maximálního točivého momentu s funkcemi kreslení křivek charakteristiky, ukládání, tisku a dalšími funkcemi.

II. Zkušební projekty

Systém může přenést všechna testovací data do počítače a může nakreslit odpovídající křivku s funkcí ukládání a tisku.

Systém je vybaven kompletní sadou zjednodušeného čínského softwaru, který může vytvářet tabulku zprávy o zkoušce typu motoru a křivky.

Zkouška prázdného zatížení: prázdné napětí, proud a výkon.

Zkouška zatížení: zatížení napětí, proud, výkon, výstupní točivý moment, rychlost, výkon.

Zkouška blokace: zatížení napětí, proud, výkon, výstupní točivý moment, rychlost, výkon.

Hlavní charakteristiky systému

Doba odběru vzorku: libovolně nastavte dobu odběru vzorku (20ms až 1000ms), aby splnili potřeby uživatelů pro vysokorychlostní měření.

2, nastavení rozsahu a počtu zubů: uživatel nastaví podle měření točivého momentu a počtu zubů otáčecí desky nebo optoelektronického odchytače.

Funkce rozbočovače (výběr čísla stanice): při konfiguraci více (≥2) výkonoměrů může uživatel volitelně vybrat 8cestný rozbočovač typu VG2218C-JXQ, vybrat požadovaný výkonoměr (nebo stanici) počítačovým softwarem nebo provozem VG2218C, rozbočovač automaticky přepíná odpovídající signál, aby se zabránilo výměně místa výkonoměru, časté zapojení signálního portu a bezpečnosti provozu.

4, automatická korekce, kalibrace funkce: kromě zachování ruční kalibrace (včetně pozitivní plnosti, záporné plnosti, nulové nastavení) funkce, může uživatel v počítači automaticky realizovat celý proces kalibrace výkonoměru, kalibrace proces je jasný, kalibrace data mohou být uloženy v počítači, může automaticky generovat kalibrace datové tabulky a může tisknout výstup.

5, režim zatížení motoru pro měření výkonu: režim stimulace, režim pevného točivého momentu, režim pevné otáčky, režim pevného proudu; Funkce PID zajišťuje rychlou dynamickou reakci na zatížení a stabilnější provoz.

6, synchronizace vzorkování vstupních a výstupních parametrů provozu motoru: vstupní napětí, proud, výkon, výkonový faktor, frekvence a výstupní točivý moment, otáčky, vstupní výkon, účinnost. Synchronizované vzorkování při měření zajišťuje konzistenci dat.

7, funkce testování výrobní linky: s neustálým zlepšením kontroly kvality motoru zákazníka může továrna kromě kontroly měření vstupních parametrů motoru zvýšit kontrolu měření výstupních parametrů motoru (točivý moment, otáčky, výstupní výkon, účinnost), v pozitivním stavu obratu může automaticky měřit přítomnost motoru, zatížení (nebo více bodů) a stav blokády vstupního napětí, proudu, výkonu, výstupního točivého momentu, otáčky, výstupního výkonu a účinnosti. Společnost po mnoha letech vývoje využívá jedinečnou funkci simulace obrázků a křivek, využívá optimální algoritmus pro nastavení průměru intervalu a automaticky posuzuje OK / NG podle nastavení horního a dolního limitu počítače. Tato funkce je nejen dobrá pro opakovatelnost dat, ale také pro intuitivní odhalení anomálií testovaných dat během instalace motoru nebo během testů.

8, způsob zatížení stroje pro měření výkonu: kromě tradičního způsobu ručního magnetického zatížení má tento systém několik způsobů automatického zatížení: způsob statického magnetického přirůstku zatížení, způsob statického přirůstku otáčku, způsob statického přirůstku otáčku, způsob statického otáčku, způsob statického otáčku a způsob statického naklonu.

Funkce kreslení křivky a přizpůsobení: systém může splnit požadavky uživatelů na různé motory, různé zkušební projekty a nakreslit různé parametrické vlastnosti původní křivky, přizpůsobit křivku a automaticky generovat parametry prázdného bodu (proud, otáčky), parametry maximálního bodu otáčky (napětí, proud, otáčky, účinnost, výstupní výkon), parametry maximálního bodu účinnosti (otáčky, otáčky, proud, výstupní výkon) a parametry maximálního bodu výstupního výkonu (otáčky, otáčky, proud, výstupní výkon).

Funkce zpráv a dotazů: Můžete dosáhnout více křivek nakreslených ve stejných souřadnicích, aby uspokojili zákazníky s konzistentní a opakující se analýzou produktu.

Výkonná funkční sebekontrola systému a schopnost rychlé diagnostiky poruch na místě jsou důležitým ukazatelem potřebným pro novou generaci vysoce výkonných systémů měření výkonu. Společnost pečlivě zavádí přenosné nástroje pro detekci signálu výkonoměru, které mohou na místě detekovat vstupní a výstupní signál jednotek modulu systému výkonoměru (např. senzor, snímač, ovladač výkonoměru atd.), Rychlé posouzení zdroje poruchy (bod poruchy) může výrazně zlepšit kapacitu a efektivitu služeb systému.

Unikátní design proti rušením a spolehlivosti: Aplikace technologií elektromagnetické kompatibility (EMC) na více úrovních (jako jsou prostředky pro uzemnění, štít, izolaci, filtrování atd.) a zaručení dobrého výrobního procesu. Zajistit spolehlivost systému a odolnost vůči rušením, systém může fungovat stabilně a spolehlivě v prostředí rušení, iskry, vysoké frekvence, vysokého napětí a silného elektrického nárazu. Zvláště v současné době většina prostředí je přítomna vysokofrekvenční elektrické elektroniky, která pracuje, je zvláště nezbytná.

Nová generace vysoce kvalitních systémů pro měření výkonu se zaměřuje na současnou identifikaci energetické účinnosti motoru a vysoce přesné zkoušky, takže se zaměřuje na celkovou přesnost soudržnosti systému a výzkum opakovatelnosti měření je důležitým prvkem systému pro měření výkonu. V závislosti na charakteristikách použití systému měřicího stroje (na pracovišti není klimatizace, teplota prostředí není zaručena), je třeba zlepšit rozsah pracovních teplot všech modulů a přístrojů v systému měřicího stroje při přesnosti měření (zvažujte 0 ° C až 50 ° C) a řešit problémy, které většina uživatelů snadno zanedbává při teplotě prostředí (tj. v létě a zimě je opakovatelnost měření účinnosti špatná).

Technické parametry

1, točivý moment: 5N.M přesnost: 0,5 stupně

Otáčky: 8000r / min Přesnost: 0,2 stupně

V. Příslušenství dodává zákazník vzorek motoru podle požadavků zákazníka

6. Složení systému

Magnetický blokovací motor ZC50KB 1

Vhodné pro testování motorů s malým a středním momentem a vysokými otáčkami, jako jsou asynchronové motory, motory s malým výkonem DC, proudové motory a elektrické nářadí.

Rozsah točivého momentu: 0,2 ~ 5N.M, otáčky 0 ~ 8000r / min

Přesnost: moment ≤ ± 0,5%, otáčky ≤ ± 0,2%

Měřící stroj	Modelové číslo	Krutící moment (N.m)	转速 (r/min) rychlost	Výkon nepřetržitého provozu (W)	Rozměry délka-šířka-výška (mm)	Výška středu (m)	Hmotnost (kg)
Magnetický statický motor	ZC50KB	0.2-5	0-8000	1200	700-300-280	150	80

Ovládač výkonoměru VG2218C 1 jednotka

Řidič výkonoměru se používá s různými typy výkonoměrů, senzory otáčky točivého momentu atd. Přístroj je vybaven novým jádrem s vysokorychlostním, vodovodným vedením a pokročilou zjednodušenou strukturou sady příkazů s rychlostí až 10 MIPS a je vybaven integrovaným vysokorychlostním digitálním filtrem A / D pro odběr vzorků.

Parametry měření:

Otáčky: 0 ~ 35000r / min, přesnost: ± 0,2%;

Krutící moment: 20mN · m ~ 5000N · m (celkový dosah 20), ruční přepínání, přesnost: ± 0,5%;

Výkon: 0,00W ~ 9999KW, magnetický proud: (0 ~ 2) A (zatížení);

Zkušební způsob: 2.1, ruční magnetické nastavení;

2.2、 定转矩 (P.I.D.);

2.3、 定转速 (P.I.D.);

2.4, automatické zatížení sklonu;

Měřidlo parametrů stejnosměrného proudu GDW1206A 1 jednotka

Ovládací skříň DJC-1300 1 jednotka

Speciální testovací software 1 sada

Testovací software, který je kompatibilní se systémem výkonoměru, kombinuje počítač pro shromažďování a zpracování dat, poskytuje barevné grafické zobrazení křivky, tisk datových tabulek, ukládání dat a další funkce a může podle potřeby přizpůsobit různé hloubky datové křivky, aby lépe odrážely vlastnosti motoru, aby křivka byla hladší. Vývoj a používání softwarových systémů je založen na platformě operačního systému WINDOWS s přívětivým uživatelským rozhraním.

Vodní chlazení 1 sada