Zhengzhou Volkswagen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Domů>Produkty>500 tun hydraulických strojů
Skupiny produktů
Informace o firmě
  • Úroveň transakce
    VIP člen
  • Kontakt
  • Telefon
    13700880637
  • Adresa
    Ulice Zhengzhou 145
Kontaktujte ihned
500 tun hydraulických strojů
V porovnání s tradičním lisovacím procesem má hydraulický tvarovací proces významné technické a ekonomické výhody při snížení hmotnosti, snížení počtu
Detaily produktu

  500 tun hydraulických strojůVe srovnání s tradičním lisovacím procesem má hydraulický tvarovací proces výrazné technické a ekonomické výhody při snížení hmotnosti, snížení počtu dílů a forem, zvýšení tuhosti a pevnosti a snížení výrobních nákladů, a to zejména v automobilovém průmyslu.

V oblasti automobilového průmyslu a letectví a kosmického průmyslu je snížení kvality konstrukcí za účelem úspory energie v provozu dlouhodobým cílem a jedním z trendů vývoje výrobních technologií. Hydraulické tvarování je výrobní technika pro dosažení lehkosti konstrukce.

Hydraulické tvarování je také známé jako "vnitřní vysokotlakové tvarování", jeho základním principem je použití trubky jako prázdného materiálu, při použití ultravysokotlakové kapaliny uvnitř trubky a při použití axiálního tlaku na obou koncích prázdného materiálu. Pod společným účinkem dvou vnějších sil se materiál trubky deformuje a přizpůsobuje se vnitřní stěně formy, aby byl tvar a přesnost dutých dílů v souladu s technickými požadavky.

Výhody hydraulického stroje 500 tun:

U dutých konstrukčních částí s proměnlivým průřezem je tradiční výrobní proces nejprve lisování tváření dvou polokusů a pak svařování do celku, zatímco hydraulické tváření může najednou formovat duté konstrukční části s proměnlivým průřezem komponentu. Technologie a proces hydraulického tvarování mají ve srovnání s procesem lisování následující hlavní výhody:

Snížení kvality a úspora materiálu. U typických součástí, jako je držák motoru automobilu, držák chladiče, je hydraulický tvarovací díl lehčí než lisovací díl; U dutých dílů schodištních hřídel lze určitou hmotnost snížit.

Snížení počtu dílů a forem a snížení nákladů na formy. Hydraulické tvarovací díly obvykle vyžadují pouze jednu sadu forem, zatímco lisovací díly většinou vyžadují více forem. Hydraulické tvarování dílů držáků motorů se snížilo ze šesti na jednu a dílů držáků chladičů se snížilo ze 17 na 10.

Můžete snížit množství svařování při následném strojním zpracování a montáži. Vezměte si jako příklad držák chladiče, zvýšení plochy chlazení, snížení svařovacích bodů ze 174 na 20, snížení procesu ze 13 na 6 kanálů a zvýšení produktivity.

Zvýšení pevnosti a tuhosti, zejména únavové pevnosti, jako je hydraulické tvarování radiátoru, její tuhost se může zlepšit ve vertikálním směru a vodorovném směru.

Snížení výrobních nákladů. Podle statistické analýzy použitých hydraulických tvarovacích dílů jsou výrobní náklady na hydraulické tvarovací díly nižší než průměrné lisovací díly a náklady na formy budou také nižší.

Použití hydraulického stroje 500 tun:

Před provozem hydraulického stroje je třeba nejprve vyčistit různé nečistoty na formě a vyčistit všechny nečistoty na hydraulickém tyči. Provozovatelé hydraulických strojů musí být vyškoleni, aby zvládli výkon zařízení a provozní techniku, aby mohli pracovat nezávisle. Nastavte pár forem nahoru a dolů, nastavte mezeru formy, neumožňujte jednostrannou odchylku od středu, ujistěte se, že po upevnění formy je proveden pokus o tlak.

Nastavte pracovní tlak hydraulického stroje, ale neměli byste překročit jmenovitý tlak zařízení, zkoušejte tlak na jeden obrobkový kus a zkontrolujte kvalifikaci po reprodukci. Spustit zkušební tlak zařízení, zkontrolujte, zda tlak dosáhl pracovního tlaku, zda zařízení funguje normálně a spolehlivě, zda neexistuje únik.

Před prací hydraulického stroje nejprve spustit zařízení prázdné 5 minut, a zároveň zkontrolovat, zda je hladina oleje v nádrži dostatečná, zda je zvuk čerpadla normální, hydraulické jednotky a potrubí, spoje, písty, zda existují úniky. U různých profilů a obrobků hydraulického stroje by při lisování a korekci měl být kdykoli upraven pracovní tlak a tlak, počet a doba udržení tlaku a zajištěno, že se formy a obrobky nepoškodí.

Když se lisovací deska těla hydraulického stroje posouvá nahoru a dolů, je přísně zakázáno natáhnout ruku a hlavu do pracovní části lisovací desky a formy. Přísně zakázáno při tlaku provádět údery, tažení, svařování, ohýbání, zkreslení atd. Hydraulický tisk nesmí kouřit, svařovat, zapálit a nesmí ukládat hořlavé a výbušné předměty. Proveďte protipožární opatření.

Online dotaz
  • Kontakty
  • Společnost
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ověřovací kód
  • Obsah zprávy

Úspěšná operace!

Úspěšná operace!

Úspěšná operace!