Produkty

Raymond mlýn je vysoce rafinované práškové zařízení, které se přizpůsobuje malým a středním důlům, chemickému průmyslu, stavebním materiálům, metalurgii, ohnivým materiálům, farmaceutickému a cementnímu průmyslu a dalším průmyslům. Je to nový typ mlýna, který nahrazuje kulový mlýn pro zpracování prášku. Výrobní spotřeba energie splňuje národní normy, žije na pokročilé domácí úrovni a je velmi oceněn uživateli různých průmyslových odvětví.

Tento výrobní stroj využívá pokročilou strukturu zahraničních podobných výrobků a byl vytvořen na základě modernizace a zlepšení návrhu velkého Raymon mlynu. Zařízení je efektivnější než kulový mlýn, má nízkou spotřebu energie, malou plochu a malou jednorázovou investici. Brúsní válec v účinku odstředivé síly je pevně drcený na brusný kroužek, takže když se brúsní válec a brusný kroužek opotřebují do určité tloušťky, neovlivňuje výnos a jemnost hotového výrobku. Dlouhý cyklus výměny brusných válců a brusných kroužků, čímž se odstraňuje nedostatek krátkého cyklu výměny náchylných částí odstředivého drtiče. Výběr proudu vzduchu v tomto stroji je provozován v ventilátoru - mlýnském pouzdru - oddělovači cyklonu - ventilátoru, takže je méně prachu než vysokorychlostní odstředivý drtič, provozní dílna je čistá a bez znečištění životního prostředí.

Použití a rozsah použití:

Tento výrobek je vhodný pro těžké krystaly, 方lity, draslíku, talku, mramoru, vápníku, albánu, zelitu, vápníku, aktivní půdy, aktivního uhlí, galínu, cementu, fosforové rudy, sadry, skla, manganu, titanu, mědi, chromu, ohnivých materiálů, izolačních materiálů, uhlí, uhlí, černé uhlí, keramiky, kostního prášku, titanu, oxidu železa, křecu a dalších Mohs tvrdost není větší než 7 stupňů, vlhkost je nižší než 6% nehořlavých a výbušných minerálů, zpracování více než 300 materiálů v chemickém průmyslu, stavebním průmyslu a dalších průmyslových odvětvích s vysokou jemností prášku, velikost částic hotového výrobku v rozsahu 80-325 kusů, některé materiály až 600 kusů.

Vlastnosti výkonu

1. mlýn v průběhu práce, musí mít pevný personál dohlížet, operátor musí mít určité technické znalosti a úroveň, uživatel podle konkrétních podmínek továrny před instalací mlýna pro provozní údržbu a elektrické příslušné pracovníky musí provádět technické školení, místní výkon a princip dosáhnout určité úrovně znalosti, aby mohl provozovat.

Uživatelská jednotka musí vyvinout systém údržby a bezpečnosti zařízení podle použití mlýna, aby zajistila dlouhodobou bezpečnou provoz mlýna.

Kromě posuvného ložiska na horní části hřídele některého modelu stroje používají zbytek pohonných částí válečná ložiska. Proto musí být provozovány za dobrých podmínek mazání, jinak poškozí ložiska a zkrátí životnost. Konkrétní doba doplňování a odrůda doplňování oleje jsou uvedeny v tabulce mazacího systému.

Přísně zakázáno, aby se kovové bloky dostaly do stroje a okamžitě byly odstraněny, jinak by byly poškozeny brusné válce a brusné kroužky.

5. přísady by měly být rovnoměrné, nesmí být zanedbatelné. Příliš mnoho doplnění bude blokovat větrný průvod, snížit produkci, snadno spálit motor, příliš málo doplnění také sníží produkci, velikost částic podávání odkazuje na tabulku 1, přísně zakázáno přidat velké kusy materiálu do stroje.

6. regulace objemu vzduchu: ventil pro regulaci objemu vzduchu, který se nachází na vstupní trubkě ventilátoru, je obecně otevřen do maximální polohy, podle požadavků na jemnost a výkon je vhodně upraven. Malý vzduch a vysoká jemnost. Je však třeba vzít na vědomí, že objem vzduchu je příliš malý, větrný průvod pod hostitelem je snadno usazující se materiál, přiměřeně upravte. Nastavovací ventil umístěný na výstupní trubkě ventilátoru může být nastaven tak, aby při normálním provozu nebyl žádný prach vystřikován z vstupního otvoru.

7. jemnost nastavení: v závislosti na velikosti materiálu, měkké a tvrdé, obsah vody, poměr je odlišný, tloušťka zpracování je také odlišná, lze nastavit horní analyzátor, vysoká rychlost otáčení, vysoká jemnost, nízká rychlost otáčení, nízká jemnost. Zlepšení jemnosti, výnos bude odpovídajícím způsobem snížen, pokud není splněn požadavek, je třeba ladit objem a rychlost ventilátoru, uživatel může flexibilně zvládnout.

8. grinding válec grinding kroužek odpad limit, zbývající minimální tloušťka stěny nesmí být menší než 10 mm.

9. při vypnutí, nejprve zastavit přívod, hostitel stále pokračuje v provozu, aby zbytkový materiál pokračoval v broušení, asi po minutě, můžete vypnout motor hostitele a analyzátor, zastavit broušení práce, poté zastavit motor ventilátoru, aby se vyfoukal zbytkový prášek.

Princip práce

Struktura stroje (s cílem instalace spojovacího spoje) se skládá především z hostitele, analyzátoru, hotového separátoru cyklonu, separátoru mikro-práškového cyklonu a větrného potrubí. Hlavní stroj se skládá z stojanu, přívodního krytu, lopaty, brusných válců, brusných kroužků, krytu a motoru. Při práci bude třeba rozdrtit materiál z přídavné nádrže na straně hlavního krytu přidat do stroje, spoléhat se na zařízení brúsícího válce, které je zavěšeno na hlavním dřevěném stojanu, otáčet se kolem svislé osy, zatímco se sám otáčí, kvůli úsilí při otáčení se brúsící válec otáčí ven, těsně stiskne brúsící kroužek, takže materiál zvednutý lopatou je odeslán mezi brúsícím válcem a brúsícím kroužkem, protože otočná plocha brúsícího válce dosahuje cíle rozdrtit materiál.

Proces výběru větru: po broušení materiálu ventilátor fouká větr do hlavního pouzdra, fouká prášek, třídí analyzátor umístěný nad broušenou komorou, jemný příliš hrubý materiál padá do broušení komory, jemnost v souladu se specifikací proudí s větrem do velkého sběrače cyklonu, po shromažďování je vyloučen z trubky prášku, což je hotový výrobek. Protok větru z vrchního konce velkého cyklonu zpět do větrníku, větrná cesta je cyklická a pohybuje se ve stavu záporného tlaku, cyklická větrná cesta a proudí se ve stavu záporného tlaku, objem vzduchu cyklické větrné cesty se zvyšuje částečně prostřednictvím větrníku a hostitele mezi výfukovou trubicí do malého cyklonového sběrače, průtok vzduchu s mikropráškem je shromažďován, přebytečný tok vzduchu se pak dostane do prachovacího sáčku a je vyčištěn do atmosféry.

Technické parametry