1Výrobky využívají paralelní rozložení, které může dosáhnout rekonstruovatelné výrobní kapacity na úrovni celé linky, usnadňuje modernizaci zařízení a úpravu procesní trasy, je to silná škálovatelnost;

2Kompatibilní s průzkumem / rozřezováním celého polárního procesu tvarování uší, hlavní sekce postupu využívá magnetický přenos a v kombinaci s charakteristikami jednotlivých hlavních procesních stanic rozumně využívá vodorovný nebo vertikální přenos baterií pro dosažení celé výrobní linkyVyvážení a optimalizace kvality a efektivity při zachování vysoké rychlosti, vysoké přesnosti polohy a vysoké flexibility;

3. Při použití laserového svařovacího procesu těsnění, pozitivní a negativní pólový kryt je svařován laserem na pouzdro a utěsněn, pomocí technologie kompenzace ohniskové vzdálenosti svařování a svařování v reálném čase k dosažení dynamického vyváženého svařování pod vysokou rychlostí rotace s více stanicemi,Vysoká účinnost svařování a těsnění1x10-13 Pa·m³Přesná detekce helia a vysoké využití baterie přispívají ke zvýšení hustoty energie jednotlivých baterií.