Přehled hostitele
1Funkce: Ocelová konstrukce s vysokou pevností šroubového připojení pomocného otočného testovacího stroje se používá především pro zkoušku zatížení konstrukční oceli s vysokou pevností velké šestiúhlé hlavy šroubového připojení a matice, ocelová konstrukce s vysokou pevností šroubového připojení pomocného otočného stroje a zkouška koeficientu točivého momentu matice.
2Použitelná kritéria:
GB / T1231-91"Velké šestiúhelníkové šrouby, velké šestiúhelníkové matice, těsnění a technické podmínky pro ocelové konstrukce s vysokou pevností"GB / T3633-1995„Vysoce pevné šroubové spojovací zařízení pro ocelové konstrukce“
ČSN 14399-2:2005Přednasazené vysoko pevné šroubové připojení Část 2: Zkouška shody s předzatížením
3Testovací stroj se skládá z hlavního systému, měřicího a řídícího systému, počítačového systému a softwarových balíčků, funkčních příslušenství a dalších částí.
Strukturní složení testovacího stroje
[Pán Stroj) používá vodorovnou strukturu, hlavní konstrukce používá svařovací strukturu, aby byla zajištěna tuhost celého stroje. Upevnění použití kvalitní slitiny konstrukční oceli tvrzení (HRC50~55(Způsob, hlavní pohonná hřídel používá úpravu tvrzení oceli ze slitiny, aby byla zajištěna životnost. V závislosti na jednotlivých zkušebních dílech lze vyměnit různé uchycení. Instalace, demontáž zkušebních dílů je snadná a rychlá.
Hostitelský pracovní stůl je vybaven různými ovládacími tlačítky, které uživateli usnadňují ovládání.
Pohon je poháněn plně digitálním řídicím systémem střídavého proudu. Široký rozsah nastavení rychlosti, rovnoměrné, stabilní zatížení a přesné ovládání charakteristik.
【Pohon】 Pohon pomocí planetárního spojovacího reduktoru, který zajišťuje rovnoměrný, stabilní a přesný pohon. Horizontální prostor
【Měřicí zobrazovací systém】 Stroj využívá snímač zatížení k zachycení axiálního zatížení zkouškového šroubuPVysoce přesný bezkontaktní snímač dynamického točivého momentu pro sběr vzorkůT. Optoelektronický koder zkouší axiální posun (nebo úhlovou hodnotu) strany připojení šroubu. Obrazovka počítače zobrazuje točivý moment zkouškyTAxiální zatíženíFKrutící momentTAxiální zatíženíFKřivky atd. Systém může nastavit axiální zatíženíFnebo moment.TOvládá provoz systému, výdrž a výstup následujících hodnot upevnění:
Faktor točivého momentu šroubuKTo je.
Podlehnout upevnění hřídeleFfyTo je.
Oddajný upevňovací momentTfyTo je.
Maximální pevnost hřídeleFfuTo je.

Diagram2: schémat zkušebního zařízení
Délka prodloužení šroubu při zatíženíLVDTTestován posunovým senzorem, tento signál vstupuje přímo do počítače a vypočítá odpovídající výsledky pomocí příslušného zpracování dat.

Diagram3:LVDTSenzor posunu
Řízení režimu používá inteligentní systém nastavení odborníků, uživatelé mohou podle svých vlastních skutečných požadavků připravit způsob řízení procesu testování a automaticky dokončit test. Nastavení axiálního zatížení vzorkuPDetekce točivého momentu T, lze nastavit točivý moment T zkušebního dílu k detekci jeho axiálního zatíženíPPo dosažení určité síly osy může být šroub otáčen do určitého úhlu a také může být měřeno prodloužení šroubu. Může být dosaženo tří uzavřené smyčky ovládání točivého momentu, osové síly a úhlu otáčení.
Pomocí obrazovky počítače,aplikace WinXPCelá čínština, lidský dialog. Všechny testy byly provedeny pomocíCRTTestovací moment se zobrazuje na obrazovce počítače pomocí klávesnice počítače a myšiTAxiální zatíženíFrůzné zkušební křivky (křivka síly - momentu, křivka síly - času, křivka momentu - času),Rozšíření-Křivka osy, úhel otáčení-křivka osy), pracovní stav testovacího stroje atd. A zobrazuje vypočítané hodnoty upevných vlastností šroubu atd.
Počítač shromažďuje data v reálném čase, zpracovává data a poskytuje úložiště dat, vyhledávání, statistiku a tisk. Zobrazení v reálném čase, kreslení křivek, zvětšení nebo zmenšení křivek.
Velikost souřadnic křivek lze upravit podle skutečných zkušebních dat.
5 Zpráva o zkoušceSlovoneboaplikace ExcelVýstupní formát.
Zkušební proces umožňuje simulaci.
Můžete přeložit libovolné množství zkušebních křivek a vytisknout je.
Lze provést digitalizované nulování.
Zkušební data jsou spravována databází pro snadné vyhledávání a údržbu.
Provozování softwarového systému umožňuje tříúroveňovou správu uživatelů, bezpečnou, pohodlnou a rychlou.
Ochrana před přetížením, přeproudem, přenapětím, přerychlostí atd.
Hlavní technické ukazatele výkonnosti
1Maximální točivý moment:30000NmRozsah účinného točivého momentu:2%~100%F.S.
Rozlišení točivého momentu: ±1/200000(Rozlišení se nemění)
2Chyba znázornění zkušebního točivého momentu: ±1%
3Opakující se chyba při zkoušce: ≤1%
4Maximální axiální zatížení:2500kNRozsah měření osy:2%~100%F.S.
Rozlišení: ±1/200000(Rozlišení se nemění)
5Chyba testovací síly: ±1%
6Zkušební opakovatelná chyba: ≤1%
7Zkouška prodlouženosti: maximální zkušební průběh:
8Efektivní zkušební prostor:
9Výška středu hřídele testovacího stroje: ≥
10Zkušební zatížení:0.05~3r / minlibovolné nastavení;
11Úhel otáčení: minimální hodnota čtení0.10Přesnost: ±0.5%
12Délka šroubu: ≥
11Napětí napětí:AC380V 50 Hz Výkon motoru:15 kW
Požadavky na pracovní prostředí testovacího stroje
1při pokojové teplotě
2na pevném základě nebo na pracovním stole;
3v prostředí bez vibrací a v okolí bez korozivních médií;
4Rozsah kolísání napětí nesmí překročit ± jmenovitého napětí.10%To je.
V. Konfigurace testovacího stroje
1Motory a pohony využívají plně digitální střídavý servo systém ASKAWA v Japonsku
2senzor zatížení2500kNJeden.
3Dvoukanálová digitální karta pro sběr dat (STC88001 (vlastní výroba)
4Vysoce přesný senzor točivého momentu30000NmJeden.
5Jedno zařízení (vlastní výroba)
6Příslušenství: materiál40CrNiMoAVytváření (HRC50~55(3 zkušební sady zdarma)
7Počítač značky "Lenovo": displej 19Palcový tekutý krystal
8Celá čínská sada speciálního softwaru pro ovládání mikropočítače s vysokou pevností šroubů
9aspolečnosti HPInkustová tiskárna 1
